什么是贴片电感的焊接方式

电感的封装大致可以分为贴片电感和插件电感两类。这两类的封装不同，电感运用的环境参数也不同，而电感的设计也是由特定环境不同而改变的。贴片电感与插件电感除了这些方面的不同，其焊接方式也是不同的贴片电感的焊接需要一名熟练掌握焊接技能、SMT的检测工程师，和插件电感的焊接相比，贴片电感的焊接使用更小巧的专用镊子和电烙铁，电烙铁的功率不在超过20W，电烙铁的头是尖细的锥状。如果提高要求，好备有热风工作台、SMT维修工作站和专用工装。而材料也是有要求的，贴片电感的焊锡丝更细，一般要使用直径为0.5～0.8mm的活性焊锡丝，也可以使用焊锡膏；要使用腐蚀性小、无残渣的免清洗助焊剂。 对于电烙铁温度来说，在焊接和拆除电阻、电感、元件、电容及5*5mm以下并且少于8引脚的芯片时，电烙铁的温度一般设定为250～270℃。贴片电感也是在此列。 后我们说一下贴片电感的焊接注意事项： 1、采用手工贴片工具贴放元器件。手工贴片的工具有：不锈钢镊子、吸笔、3～5倍台式放大镜或5～20倍立体显微镜、防静电工作台、防静电腕带。 2、手工贴片之前，首先先在印制电路板的焊接部位涂抹助焊剂和焊膏。

贴片功率电感电流性能怎么测试？

1、饱和电流是在电感上加一适量的直流偏压电流，使功率电感的电感值相对未加电流时的电感值下降10%-30%(一般都是按30%来算)，这个直流偏压电流就叫该电感的饱和电流，饱和电流是越大越好。 2、温升电流是在电感上加一特定量的直流偏压电流，电感自身的温度相对未加电流时的温度上升不超过40℃（该温度需稳定30分钟以上且不再继续上升），这个直流偏压电流就叫该电感的温升电流，温升电流也是越大越好。 3、贴片电感尺寸：如果没有特别要求，我建议工程师们选择电感尺寸时，尽量选择电感高度是长度1/2的电感，这类尺寸电感结构和工艺都是成熟。 饱和电流和温升电流应该是很多工程选择功率电感着重点，也有很多工程师不知道怎么去选饱和电流和温升电流；正常情况，饱和电流是会比温升电流大的，所以你只要把饱和电流当波纹电流来选择，把温升电流当工作电流来选择就简单多了。 4、频率测试是指测试电感值的一个频率，很多工程师都觉得电感值和频率是没关系的，但实际上不同频率下的电感值还是有差异的，大部分电感的测试频率越高，感值就越高；所以在选择功率电感时也要清楚产品的应用频率和电感的测试频率，如果相差太大，就有可能出现电感实际应用感值和规格感值不同的情形。