其他元气件容易碰到一起造成短路。另外在生产工艺上，在自动贴片机中他可以作为一个电阻器件，PCB生产方便，效率高。 如果作保护用的话贴片电阻总会有一点阻值的，比如0.56，1，10等。不可能做限流。其实主要是用做跳线、功能选择、临时的断路测试点。 跳线：就是大家说的，有时为了布线能走通，加上一个，可以容易地跨过一部分区域。功能选择，例如，一个输入信号如果可输入多种信号，为了仅选择一个信号，可以用跳线器，也可以用0欧姆贴片电阻，当然用0欧姆贴片电阻适用于贴片器件多的板子，占用面积也小。 断路测试点：就是大家说的，便于将电路断开测试，之后仍需要装上。还有就是，做多种地线的连接，但 于电流较小的电路，因为一般贴片电阻的过流能力是有限的。

主要的区别厚膜和薄膜电阻不是实际厚度的电影，而是皮膜是如何应用到贴片的陶瓷基片表面（贴片电阻）或陶瓷圆棒（轴向电阻）。 薄膜电阻器是由真空溅射法（真空沉积）把电阻钯材附着到绝缘陶瓷基板上。然后再将皮膜蚀刻，类似印刷电路板制造过程；也就是说，将表面涂有事先设计好的感光材料图样于皮膜，用紫外线照射，然后外露光敏涂料的激发，使覆盖的皮膜被蚀刻掉。 厚膜电阻器是由丝网印刷法，将厚厚的导电膏（Ceramic和Metal，称为Cermet金属陶瓷），涂在氧化铝陶瓷基底。这种复合材料含有玻璃和压电陶瓷（陶瓷）原料，然后在850°C烤箱，烧结形成厚膜皮膜。 薄膜电阻器比厚膜更具有低温度系数TCR和更精确的公差，这归功于溅射技术能精确定时控制。但厚膜电阻器具有较好的耐电压、耐冲击的承受能力，因为较厚的皮膜。 FH系列是在高密度陶瓷基板上运用真空溅镀方式来生产，制程中不断求新求进，达到高精度±0.01%及温度系数（TCR）5ppm，提供完整尺寸0402/0603/0805/06/2010/25及阻值范围。 贴片耐冲击电阻PWR系列，高额定功率，改进工作额定电压， 的耐脉冲性能，常应用于等离子、医疗设备等。 超精密贴片电阻AR系列，温度系数只有±5ppm~±50ppm，超精密性±0.01%~±1%，TaN和Ni/Cr真空溅镀厚膜，常应用于医疗设备，精密量测仪器，电子通讯等。 贴片FCR厚膜电阻系列是在真空中溅镀上一层合金电阻膜于陶瓷基板上，加玻璃材保护层及三层电镀而成，具有可靠度高，外观尺寸均匀，精确且有温度系数与阻值公差小的特性。