根据工艺的不同，可分为薄膜电阻和厚膜电阻。它们都是通过在绝缘材料表面以一定的方式附着一定的电阻率材料而制成的。薄膜电阻，膜厚小于10μm，大部分小于1μm；可以达到0.01（百分比）或0.1（百分比）的精度；可以达到很低的温度系数，所以电阻值的温度变化很小，小温度系数可达5ppm。厚膜电阻的膜厚一般大于10μm；10（百分比）、5（百分比）、1（百分比）、0.5（百分比）为一般精度；温度系数难以控制，一般较大。它因其温度系数和电压系数较低而成为应用广泛的电阻器。 片式电阻器是金属薄膜电阻器。根据工艺的不同，可分为薄膜电阻和厚膜电阻。它们都是通过在绝缘材料表面以一定的方式附着一定的电阻率材料而制成的。 薄膜电阻（精度很高，温度系数很低），膜厚小于10μm，大部分小于1μm；可以达到0.01（百分比）或0.1（百分比）的精度；可以达到很低的温度系数，所以电阻值的温度变化很小，小温度系数可达5ppm。 采用真空蒸发和磁控溅射。电阻膜的主要成分是镍铬合金。金属膜电阻具有很好的温度稳定性，很低的电流噪声，很低的非线性效应，很容易达到1（百分比），0.1（百分比）的精度和误差。成本高于厚膜电阻。 厚膜电阻（市面上常见的电阻和广泛使用的电阻）的膜厚一般大于10μm；10（百分比）、5（百分比）、1（百分比）、0.5（百分比）为一般精度；温度系数难以控制，一般较大。 厚膜电路一般采用丝网印刷工艺，厚膜激光调阻机将电阻值调整到规定要求。通常采用96（百分比）Al2O3陶瓷基片作为散热衬底，Ag-PD为导体材料，钌和氧化钌为电阻材料，玻璃釉为封装材料，端部镀镍锡，温度系数在±200ppm/℃～±400ppm/℃。

根据温度系数的不同，可分为正温度系数热敏和负温度系数热敏。正温度系数热敏在较高温度下具有较高的阻值，而负温度系数热敏在较高温度下的阻值较低。它们属于半导体器件。对于PTC型热敏电阻，阻值应随温度的升高而增大；对于NTC型热敏电阻，其阻值应随温度的升高而减小。用万用表测量电阻是工程师的一项非常基础的工作，也是新工程师的一个扎实的掌握。 热敏电阻分为负温度系数（NTC）热敏电阻和正温度系数（PTC）热敏电阻。根据温度系数的不同，可分为正温度系数热敏电阻（PTC）和负温度系数热敏电阻（NTC）。热敏电阻在不同的温度下表现出典型的温度特性。正温度系数热敏电阻（PTC）在较高温度下具有较高的电阻值，而负温度系数热敏电阻（NTC）在较高温度下的阻值较低。它们属于半导体器件。 首先在室内环境中测试阻值，然后拿着产品看阻值是否变小。如果变化正常，否则就是异常。 在测试时，有必要使用专用仪器来测试热敏的质量。加热法可将热敏电阻的两根引线与万用表电阻档的两根表笔连接，然后用加热的电烙铁（可使用20W）加热热敏电阻（靠近热敏电阻）。对于PTC型热敏电阻，阻值应随温度的升高而增大；对于NTC型热敏电阻，其阻值应随温度的升高而减小。如果热敏电阻被加热，其电阻不变，表明热敏电阻已损坏。 用万用表测量电阻是工程师的一项非常基础的工作，也是新工程师的一个扎实的掌握。在万用表测电阻知识分享中，我们将为新工程师分享一个用万用表测量电阻技术的基础知识，即如何用万用表检测热敏电阻元件的质量。