根据工艺的不同，可分为薄膜电阻和厚膜电阻。它们都是通过在绝缘材料表面以一定的方式附着一定的电阻率材料而制成的。薄膜电阻，膜厚小于10μm，大部分小于1μm；可以达到0.01（百分比）或0.1（百分比）的精度；可以达到很低的温度系数，所以电阻值的温度变化很小，小温度系数可达5ppm。厚膜电阻的膜厚一般大于10μm；10（百分比）、5（百分比）、1（百分比）、0.5（百分比）为一般精度；温度系数难以控制，一般较大。它因其温度系数和电压系数较低而成为应用广泛的电阻器。 片式电阻器是金属薄膜电阻器。根据工艺的不同，可分为薄膜电阻和厚膜电阻。它们都是通过在绝缘材料表面以一定的方式附着一定的电阻率材料而制成的。 薄膜电阻（精度很高，温度系数很低），膜厚小于10μm，大部分小于1μm；可以达到0.01（百分比）或0.1（百分比）的精度；可以达到很低的温度系数，所以电阻值的温度变化很小，小温度系数可达5ppm。 采用真空蒸发和磁控溅射。电阻膜的主要成分是镍铬合金。金属膜电阻具有很好的温度稳定性，很低的电流噪声，很低的非线性效应，很容易达到1（百分比），0.1（百分比）的精度和误差。成本高于厚膜电阻。 厚膜电阻（市面上常见的电阻和广泛使用的电阻）的膜厚一般大于10μm；10（百分比）、5（百分比）、1（百分比）、0.5（百分比）为一般精度；温度系数难以控制，一般较大。 厚膜电路一般采用丝网印刷工艺，厚膜激光调阻机将电阻值调整到规定要求。通常采用96（百分比）Al2O3陶瓷基片作为散热衬底，Ag-PD为导体材料，钌和氧化钌为电阻材料，玻璃釉为封装材料，端部镀镍锡，温度系数在±200ppm/℃～±400ppm/℃。

电阻的应用是电器设备当中，重要的零部件部分，它的使用可以确保整个电器设备的正常运行，所以贴片电阻也是当今场需求量高的零部件，但是生产过程当中一定要保质保量，严格对出厂标准进行把关和检测，在各个厂家各个部门都要设立专业的质检部门，内电阻出厂进行检测。 设备的应用关乎着整个生产线的提高，尤其是零部件的质量问题，如果不能够得到保证的话，那么会影响着整体电器设备的应用，所以贴片电阻的推广销售量也是高的，质量的要求也是严格的，只有高质量的零部件才能够保证设备的质量，两者之间有着密不可分的关系。 质量问题一定要通过层层把关来确定，而且在生产过程当中，电阻一定要符合国家标准，如果是大品牌，高质量要求的厂家，对于贴片电阻的生产要求会更加严格，每一道复检的程序都应该高于行业标准，所以在质量问题方面人们无需担心，电阻的使用是普遍的，也是生产过程当中质量的保障。 所以每一个电阻在出厂时都应该有着严格的标准，每一个电器生产的行业对电阻的要求也要严格，电器设备的厂家也会对贴片电阻进行针对性的复检，复检的结果也关系着电阻未来的生产使用，而且在生产过程当中一定要创造好的方法，来提高电阻的质量，电阻使用才会越来越好。