为了减少热敏电阻的老化变化，应尽量避免温度突然变化的环境。施加过电流时要小心。测量开始的时间应为测量开始前时间常数的5-7倍。当介质为水和气体时，插入深度应分别为管道直径的15倍和25倍以上。如果导线或绝缘体表面有水滴或灰尘，则测量结果将不稳定并产生误差。因此，应注意制造热敏电阻、防水、潮湿、寒冷等。自热引起的误差。每个热敏电阻的电阻值与温度的关系是不同的，因此在应用中必须正视这个问题。 为了减少热敏电阻的老化变化，应尽量避免温度突然变化的环境。施加过电流时要小心。过流会破坏热敏电阻。 测量开始的时间应为测量开始前时间常数的5-7倍。当热敏电阻采用金属保护管时，为了减少热传导造成的误差，必须保证有足够的插入深度。当介质为水和气体时，插入深度应分别为管道直径的15倍和25倍以上。如果导线或绝缘体表面有水滴或灰尘，则测量结果将不稳定并产生误差。因此，应注意制造热敏电阻、防水、潮湿、寒冷等。 自热引起的误差。热敏电阻元件的体积很小，但电阻值很高，所以用它自己的电流加热容易产生误差。为了减小这个误差，必须减小测量电流。如上所述，热敏电阻的电阻值随温度变化很大，即使是小电流也会产生很大的信号。因此，热敏电阻的电流产生的能量应该是耗散常数≤1000的10-1≤1000。 热敏电阻的标称电阻为0.55~30kΩ，非常大。虽然使用了两引线，但导体电阻的影响仍然可以忽略。电磁感应的影响是可以忽略的。由于热敏电阻的电阻值很大，所以我们应该尽量避免处于温度突然变化的环境中，因此容易受到电磁感应的影响。电阻值越高，影响就越大。如果你担心电磁感应的影响，就必须使用屏蔽导线或绞车两根引线。 热敏电阻的互换性。每个热敏电阻的电阻值与温度的关系是不同的，因此在应用中必须正视这个问题。

在实际生产中，电阻器的阻值将偏离标称阻值，该标称阻值应在阻值的允许偏差范围内。这个特性由TCR值，即温度系数、电压效应来测量。电压系数是当施加的电压变化1V时的相对变化。在施加应力下阻值的漂移应在电路所要求的范围内，同时也应考虑到老化因素。目前，小型TCR只有薄膜电阻。一般来说，碳膜和陶瓷电阻TCR是负的。对于低TCR设计，10ppm是 的，不同材料电阻的TCR变化很大。 电阻在实际中的阻值与标称阻值不同，但与下列因素有关： 电阻偏差。在实际生产中，电阻器的阻值将偏离标称阻值，该标称阻值应在阻值的允许偏差范围内。工作温度。电阻的电阻值随温度变化而变化。这个特性由TCR值，即电阻温度系数、电压效应来测量。电阻器的电阻值与它所增加的电压有关，其变化可以用电压系数来表示。电压系数是当施加的电压变化1V时电阻的相对变化。 频率效应。随着工作频率的增加，电阻本身的分布电容和电感起着越来越明显的作用。 时间耗散效应。电阻将随着工作时间的延长而逐渐老化，电阻值将逐渐变化(一般情况下)。 在施加应力下电阻值的漂移应在电路所要求的范围内，同时也应考虑到老化因素。设计裕度(通常是电路所需变化范围的一半，如果电路要求可在±10（百分比）范围内改变，则应选择在±5（百分比）范围内变化的电阻)。 各种特定类型的电阻器都有规定的额定工作温度范围，在实际使用中不应超过规定的环境工作温度范围。目前，小型TCR电阻器只有薄膜电阻。一般来说，碳膜电阻和陶瓷电阻TCR是负的。对于低TCR设计，10ppm是 的，不同材料电阻的TCR变化很大。 当工作环境温度高于70°C时，应在原始使用的基础上减少用量。销钉表面金属采用Sn/Pb或Sn，焊接性能好，价格低廉，尽量避免使用贵金属销或外电极电阻。