根据工艺的不同，可分为薄膜电阻和厚膜电阻。它们都是通过在绝缘材料表面以一定的方式附着一定的电阻率材料而制成的。薄膜电阻，膜厚小于10μm，大部分小于1μm；可以达到0.01（百分比）或0.1（百分比）的精度；可以达到很低的温度系数，所以电阻值的温度变化很小，小温度系数可达5ppm。厚膜电阻的膜厚一般大于10μm；10（百分比）、5（百分比）、1（百分比）、0.5（百分比）为一般精度；温度系数难以控制，一般较大。它因其温度系数和电压系数较低而成为应用广泛的电阻器。 片式电阻器是金属薄膜电阻器。根据工艺的不同，可分为薄膜电阻和厚膜电阻。它们都是通过在绝缘材料表面以一定的方式附着一定的电阻率材料而制成的。 薄膜电阻（精度很高，温度系数很低），膜厚小于10μm，大部分小于1μm；可以达到0.01（百分比）或0.1（百分比）的精度；可以达到很低的温度系数，所以电阻值的温度变化很小，小温度系数可达5ppm。 采用真空蒸发和磁控溅射。电阻膜的主要成分是镍铬合金。金属膜电阻具有很好的温度稳定性，很低的电流噪声，很低的非线性效应，很容易达到1（百分比），0.1（百分比）的精度和误差。成本高于厚膜电阻。 厚膜电阻（市面上常见的电阻和广泛使用的电阻）的膜厚一般大于10μm；10（百分比）、5（百分比）、1（百分比）、0.5（百分比）为一般精度；温度系数难以控制，一般较大。 厚膜电路一般采用丝网印刷工艺，厚膜激光调阻机将电阻值调整到规定要求。通常采用96（百分比）Al2O3陶瓷基片作为散热衬底，Ag-PD为导体材料，钌和氧化钌为电阻材料，玻璃釉为封装材料，端部镀镍锡，温度系数在±200ppm/℃～±400ppm/℃。

(1)温度，温度过高可以很快使其烧毁。 (2)环境的酸碱度，直接腐蚀电阻贴片电阻导致其损坏。 (3)外力，超过一定的力的限度，电阻就会断裂。 所以要使电阻寿命延长，散热要好，防止烧毁，环境要干燥，无污染物，避免外力作用，电阻值大的电阻，寿命相对会长，MΩ级的电阻阻值很高，在低压中使用时由于功率消耗少，工作环境影响甚微，一般寿命都很长，贴片电阻不需要特别注意(相对其他如电解电容等元件)，所谓的电阻负载寿命就是电阻被使用的情况下预估的寿命，其实电阻的负载寿命和影响电阻的这三方面的因素相关：电阻的功率，温度和使用时间，电阻阻值变化的活跃期是在使用的前几百个小时，随着使用时间越长越是趋于稳定。 我们平时常见的贴片电阻它属于厚膜电阻，另外还有薄膜电阻，它的导体是高温烧结的玻璃釉膜贴片电阻，贴片电阻是应用的成熟的表面贴装元件之一。 贴片电阻的特点:体积小，重量轻，利于整机产品的小型化，微型化，温度系数小，电性能稳定，可靠性高，机械强度高，尺寸稳定，很适合SMT技术要求，高频特性优异，具有优异的适应载流焊和回流焊，很适合SMT技术要求，尺寸稳定，装配成本低并与自动贴装设备匹配好。