根据工艺的不同，可分为薄膜电阻和厚膜电阻。它们都是通过在绝缘材料表面以一定的方式附着一定的电阻率材料而制成的。薄膜电阻，膜厚小于10μm，大部分小于1μm；可以达到0.01（百分比）或0.1（百分比）的精度；可以达到很低的温度系数，所以电阻值的温度变化很小，小温度系数可达5ppm。厚膜电阻的膜厚一般大于10μm；10（百分比）、5（百分比）、1（百分比）、0.5（百分比）为一般精度；温度系数难以控制，一般较大。它因其温度系数和电压系数较低而成为应用广泛的电阻器。 片式电阻器是金属薄膜电阻器。根据工艺的不同，可分为薄膜电阻和厚膜电阻。它们都是通过在绝缘材料表面以一定的方式附着一定的电阻率材料而制成的。 薄膜电阻（精度很高，温度系数很低），膜厚小于10μm，大部分小于1μm；可以达到0.01（百分比）或0.1（百分比）的精度；可以达到很低的温度系数，所以电阻值的温度变化很小，小温度系数可达5ppm。 采用真空蒸发和磁控溅射。电阻膜的主要成分是镍铬合金。金属膜电阻具有很好的温度稳定性，很低的电流噪声，很低的非线性效应，很容易达到1（百分比），0.1（百分比）的精度和误差。成本高于厚膜电阻。 厚膜电阻（市面上常见的电阻和广泛使用的电阻）的膜厚一般大于10μm；10（百分比）、5（百分比）、1（百分比）、0.5（百分比）为一般精度；温度系数难以控制，一般较大。 厚膜电路一般采用丝网印刷工艺，厚膜激光调阻机将电阻值调整到规定要求。通常采用96（百分比）Al2O3陶瓷基片作为散热衬底，Ag-PD为导体材料，钌和氧化钌为电阻材料，玻璃釉为封装材料，端部镀镍锡，温度系数在±200ppm/℃～±400ppm/℃。

常见的印字标注方法有“常规3位数标注法”，“常规4位数标注法”，“3位数乘数代码标注法，“R表示小数点位置”，“m表示小数点位置”。 贴片电阻的主要材料有哪些。 一：贴片电阻的概括厚膜片式电阻因体积小而得名，安装方便，使用面积较广。 通用使用范围：电源系统，家用电子，消费电子等。 二：贴片电阻的主要材料，厚膜片式电阻器产品使用的电子浆贴片电阻料包括有：背电极浆料，面电极浆料，电阻浆料，一次玻璃浆料，二次保护浆料，标记浆料，端电极浆料，厚膜片式电阻器产品中的铅全部含在电子浆料中，而在所有膜层中，铅又主要含在电阻体的玻璃粉中。 三：功能性材料，电阻中常用的导电相主要是金，银，铂，钌，钯，铱等金属，金属氧化物，合金或复合物，导体中主要是银，金，铂，铜，铝等金属或金属氧化物。 贴片电阻贴片电阻是金属玻璃铀电阻的一种，将玻璃铀粉和金属粉混合之后在基板上用丝网印刷法印上去的电阻器，又叫片式固定电阻器或矩形片状电阻，贴片电阻体积小，重量轻所以组装密度就会高很多，一般贴片电阻和插件式相比体积要小40~60%，重量轻60~80%，机械强度更高，高频特性好，可靠性好，抗震能力强，适合波峰焊和回流焊，焊点缺陷率低，生产成本低，常用型号价贴片电阻格比传统电阻更低，结合使用自动贴片机更适合现代电子产品的规模化生产。 贴片电阻由于其各方面的优点更符合现代化大规模的自动化生产加工所以取代了大部分的引线电阻，贴片电阻也有一些缺点，首先牢固性会比插件式的差点，其次保存时间也不易太长，否则焊点容易氧化，很多小规格的贴片电阻会没有标记容易混淆，为佳就保存在样品条中，避免混淆也可以增加保存时间。