在线路板中并联电路与串联电路是完全不同的电路，它们之间不能相互等效，并联电路的一些特性与串联电路特性相反。 在各种贴片电子元器件均可以构成并联电路，贴片电阻并联电路是基本的并联电路，所有复杂的电路都可以简化成贴片电阻串联和贴片电阻并联电路来进行工作原理的理解。 并联电路总电阻愈并愈小特性，在贴片电阻并联电路中，电路中的总电阻是愈并联愈小，这一点与串联电路恰好相反。 如果两只20kΩ的贴片电阻相并联，并联后总的电阻是其中一只电阻的一半，即为10kΩ。并联后总电阻R的阻值小于R1的阻值，也小于R2的阻值。在电阻并联电路中，各电阻并联后总电阻值R的倒数等于各参与并联电阻的倒数之和，即1/R=1/R11/R21/R3… 贴片电阻对比插件电阻的优势 插件电阻少1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。可靠性高、抗振能力强、焊点缺陷率低、高频特性好、减少了电磁和射频干扰、易于实现自动化、提高生产效率、降低成本达30%~50%。 节省材料、能源、设备、人力、工时。如通常用的贴片电阻0805封装或者0603封装比我们之前用的直插电阻要小上很多。几十个直插电阻就可以装满一袋，但换成贴片电阻的话足以装好几千个甚至上万个。如果功率能满足的前提下，一般优选表贴器件。 贴片电阻不用过孔，用锡少。直插电阻麻烦的就是拆卸，在两层或更多层的PCB板上拆卸时，哪怕只有两个管脚，将其拆下来也不太容易，而且容易损坏电路板，其他多管脚的元器件就更不用说了。 拆卸贴片电子元器件就容易多了，不只管脚容易拆，而且也不容易损坏电路板。拆卸直插元器件的主要工具是吸锡器，自动的吸锡器价格昂贵，并且不易于保养，很容易损坏，或者气孔堵塞等问题。

使用磁珠时，需要事先估计噪声频率，以选择合适的型号；对于频率不确定或不可预测的情况，磁珠不适用；接0欧姆电阻：0欧姆电阻相当于非常窄的电流通过，可以有效地限制回路电流，抑制噪声。电阻在所有频段都会衰减，这比磁珠强。通过在隔板上接地0欧姆电阻，可以提供一个短的回路并减少干扰。如果调试结果不需要增加电阻，则增加0欧姆电阻。此外，0欧姆电阻小于通孔的寄生电感，通孔也会影响接地层。 当磁珠与磁珠连接时，磁珠的等效电路相当于一个带阻滤波器，它只能在一定的频率点上显著地抑制噪声。使用磁珠时，需要事先估计噪声频率，以选择合适的型号；对于频率不确定或不可预测的情况，磁珠不适用；与电容器连接：电容器直接连接，容易造成浮地；与电感器连接：电感器体积大，杂散参数多，不稳定；接0欧姆电阻：0欧姆电阻相当于非常窄的电流通过，可以有效地限制回路电流，抑制噪声。电阻在所有频段都会衰减（0欧姆电阻也有阻抗），这比磁珠强。 桥接时，用于电流回路。当电地平面被分割时，信号的短返回路径被破坏。此时，信号电路不得不旁路，形成一个大的环路面积。电场和磁场的影响越来越大，容易受到干扰。通过在隔板上接地0欧姆电阻，可以提供一个短的回路并减少干扰。 配置电路时，一般产品不允许有跳线或拨码开关，因为一旦这些可以手动操作的开关，用户必然会移动，导致设置错误，容易引起误解或故障，以降低维护成本，在电路板上使用0欧姆电阻代替跨接焊。控制跳线相当于高频天线，所以好使用贴片电阻。 另外，跳线调试/接线时测试：在设计之初，应串联一个电阻进行调试，但具体数值无法确定。增加这样的器件后，便于以后的电路调试。如果调试结果不需要增加电阻，则增加0欧姆电阻。临时更换其他贴片器件作为温度补偿器件，更多的是出于电磁兼容对策的需要。此外，0欧姆电阻小于通孔的寄生电感，通孔也会影响接地层（因为要钻的孔）。