







ntc热敏电阻的选型列出了NTC热敏电阻的许多参数,其中“25℃欧姆值”和“b值”是两个非常重要的参数。通电时,25℃的欧姆值决定了NTC热敏电阻的限流能力。根据b值,可以计算出NTC热敏电阻达到终温度时的电阻值。NTC热敏电阻的功率损耗不容忽视。当VAA逐渐达到自身电压时,齐纳二极管D1导通,三极管Q1断开,继电器RY1闭合,相当于短路限流NTC热敏电阻Z1。利用继电器等外围电路进一步降低NTC热敏电阻作为限流电阻的功耗。 列出了NTC热敏电阻的许多参数,其中“25℃欧姆值”和“b值”是两个非常重要的参数。通电时,25℃的欧姆值决定了NTC热敏电阻的限流能力。根据b值,可以计算出NTC热敏电阻达到终温度时的电阻值。NTC热敏电阻的功率损耗不容忽视。当VAA逐渐达到自身电压时,齐纳二极管D1导通,三极管Q1断开,继电器RY1闭合,相当于短路限流NTC热敏电阻Z1。利用继电器等外围电路进一步降低NTC热敏电阻作为限流电阻的功耗。 如何选择NTC热敏电阻?列出了NTC热敏电阻的许多参数,其中“25℃欧姆值”和“b值”是两个非常重要的参数。通电时,25℃的欧姆值决定了NTC热敏电阻的限流能力。根据b值,可以计算出NTC热敏电阻达到终温度时的电阻值。 那么如何选择和计算B呢?b值范围(k)是负温度系数热敏电阻的热指数,它反映了两个温度之间电阻的变化。 它被定义为两个温度下零功率电阻值的自然对数差与温度倒数差之比。 对于某些应用,降低功耗是非常重要的。NTC热敏电阻的功率损耗不容忽视。 为了降低NTC热敏电阻的功耗,可以在NTC热敏电阻上并联一个继电器。如下图所示,VAA是交直流转换后的后续电路的数字/模拟电源,如5V/V。继电器初断开。当VAA逐渐达到自身电压时,齐纳二极管D1导通,三极管Q1断开,继电器RY1闭合,相当于短路限流NTC热敏电阻Z1。

片状电阻具有三层电极结构,表面电极为银电极,中间电极为镀镍层,外电极为锡涂层,表面电极材料为金属导电,二次保护涂层为非金属无导电性,边界区域的电涂层非常薄或不形成导电层,造成间隙或间隙,特别是当二次保护层的边界不规则时。基体二次保护与电极涂层之间的界面弱,侵入过程如图1所示。外部硫腐蚀气体通过二次保护层与电极的交界处渗透到表面电极,使表面电极的银产生硫化化合物Ag2S、FlqT-Ag2S(高电阻),使电阻失去导电性。 片状电阻具有三层电极结构,表面电极为银电极,中间电极为镀镍层,外电极为锡涂层,表面电极材料为金属导电,二次保护涂层为非金属无导电性,边界区域的电涂层非常薄或不形成导电层,造成间隙或间隙,特别是当二次保护层的边界不规则时。基体二次保护与电极涂层之间的界面弱。外部硫腐蚀气体通过二次保护层与电极的交界处渗透到表面电极,使表面电极的银产生硫化化合物Ag2S、FlqT-Ag2S(高电阻),使电阻失去导电性。 5为了避免电阻硫化,好的方法是使用抗硫化电阻(或全膜工艺电阻或插接电阻)。通过扩大二次保护涂层的设计尺寸,使底电极覆盖二次保护,使镍层和锡层在电镀过程中容易覆盖二次保护层,从而使二次保护涂层相对薄弱的边缘直接暴露在空气环境中,从而提高了产品的抗硫化能力。 设计思想是从包封和覆盖的角度出发。Rohm的抗硫化性设计,保护层采用导电树脂胶,覆盖表面电极,延伸到二次保护层。另一种抗硫化性设计是从材料的角度出发,如增加表面电极Ag/Pd浆料中钯的含量,将钯的质量分数从0.5%提高到10%以上。由于浆料中钯含量的增加,钯的稳定性提高了硫化性能。实验结果表明,该方法是有效的。


