贴片电感生产之磁芯材料介绍

目前作为贴片电感的磁芯材料使用的物质主要有铁氧体、非晶磁性材料、坡莫合金、铁粉芯与硅钢片。 贴片电感所用的铁氧体主要成分为尖晶石结构的化合物，通过成型烧结的方法容易加工成各种各样的形状，电阻率与介电常数都比较大,适用于高频下的电磁兼容。 贴片电感的非晶磁性材料是指磁性物质的分子、原子的聚集状态为不规则的无定型状态。作为磁性材料使用的非晶磁性材料,是将含有钴等物质的熔融体急剧冷却，让它在形成晶相结构之前就凝固下来制作而成的。这种磁芯材料与铁系磁芯材料相比，具有大的磁感应强度和较大的介电常数,可以制作成高频贴片式电感器。 贴片电感的坡莫合金是一种含有45%~80%镍(Ni)并添加少量铝(Mo)、铜(Cu)、铬(Cr)、钒(V)或者锰(Mn)等元素的强磁性铁镍合金，通常制作成带状。具有较高的起始磁导率和较高的大磁导率。 铁粉芯的主要材料是由钼颗粒压缩加工而成的环形结构。特点是磁阻高,涡流少,磁导率不太高，当用于制作贴片式电感器时主要用在低频电路或者电源电路中。

磁珠与电感的对比

SMD磁珠由软磁铁氧体材料组成，形成具有高体积电阻率的整体结构。涡流损耗与铁氧体材料的电阻率成反比。涡流损耗与信号频率的平方成正比。闭合磁路结构能更好地消除信号的串联绕组。减小直流电阻，避免有用信号过度衰减。在高频放大电路中消除了寄生振荡。它在几兆赫到几百兆赫的频率范围内有效地工作。使用SMD磁珠和SMD感应器的理由：使用SMD磁珠还是SMD感应器主要取决于应用。当需要消除不必要的EMI噪声时，使用SMD磁珠是佳选择。 SMD磁珠由软磁铁氧体材料组成，形成具有高体积电阻率的整体结构。涡流损耗与铁氧体材料的电阻率成反比。涡流损耗与信号频率的平方成正比。使用贴片磁珠的优点：小型化和轻量化，在射频噪声频率范围内具有高阻抗，消除了传输线上的电磁干扰。闭合磁路结构能更好地消除信号的串联绕组。优良的磁屏蔽结构。减小直流电阻，避免有用信号过度衰减。显著的高频和阻抗特性（更好地消除射频能量）。在高频放大电路中消除了寄生振荡。它在几兆赫到几百兆赫的频率范围内有效地工作。 要正确选择磁珠，需要注意的核心问题是：不必要信号的频率范围是什么；噪声源是谁；PCB板上是否有放置磁珠的空间；需要衰减多少噪声；环境条件（温度、直流电压、结构强度）如何；以及电路和负载阻抗。 前三种可以通过观察制造商提供的阻抗-频率曲线来判断。在阻抗曲线中，有三条曲线非常重要：电阻、感应电抗和总阻抗。总阻抗用zr22πfl（）2+：=fl表示，根据该曲线，选择噪声衰减频率范围内阻抗大的磁珠，但在低频和直流条件下，信号衰减尽可能小。另外，如果温升过高或外加磁场过大，则会对磁珠的阻抗产生不利影响。你也可以去电子展挑选。使用SMD磁珠和SMD感应器的理由：使用SMD磁珠还是SMD感应器主要取决于应用。谐振电路需要片式电感。当需要消除不必要的EMI噪声时，使用SMD磁珠是佳选择。