贴片电感生产之磁芯材料介绍

目前作为贴片电感的磁芯材料使用的物质主要有铁氧体、非晶磁性材料、坡莫合金、铁粉芯与硅钢片。 贴片电感所用的铁氧体主要成分为尖晶石结构的化合物，通过成型烧结的方法容易加工成各种各样的形状，电阻率与介电常数都比较大,适用于高频下的电磁兼容。 贴片电感的非晶磁性材料是指磁性物质的分子、原子的聚集状态为不规则的无定型状态。作为磁性材料使用的非晶磁性材料,是将含有钴等物质的熔融体急剧冷却，让它在形成晶相结构之前就凝固下来制作而成的。这种磁芯材料与铁系磁芯材料相比，具有大的磁感应强度和较大的介电常数,可以制作成高频贴片式电感器。 贴片电感的坡莫合金是一种含有45%~80%镍(Ni)并添加少量铝(Mo)、铜(Cu)、铬(Cr)、钒(V)或者锰(Mn)等元素的强磁性铁镍合金，通常制作成带状。具有较高的起始磁导率和较高的大磁导率。 铁粉芯的主要材料是由钼颗粒压缩加工而成的环形结构。特点是磁阻高,涡流少,磁导率不太高，当用于制作贴片式电感器时主要用在低频电路或者电源电路中。

磁芯电感和空芯电感的差异

如果我们想进一步提高抑制频率，那么我们后选择的电感线圈必须是它的小限值，只有1圈或更短。磁珠，即穿铁心电感，是一个匝数小于1圈的电感线圈。然而，磁芯电感的分布电容是单环电感线圈的几倍到几十倍，因此磁芯电感的工作频率高于单环电感线圈的工作频率。因此，磁珠也存在截止频率问题。所谓的截止频率是将磁珠的有效磁导降低到接近1的工作频率。 如果我们想进一步提高抑制频率，那么我们后选择的电感线圈必须是它的小限值，只有1圈或更短。磁珠，即穿铁心电感，是一个匝数小于1圈的电感线圈。然而，磁芯电感的分布电容是单环电感线圈的几倍到几十倍，因此磁芯电感的工作频率高于单环电感线圈的工作频率。 磁芯电感的电感一般相对较小，大约在几个和几十个微米之间，电感与磁芯中导体的大小、长度以及磁珠的截面面积有关，但与磁珠的电感关系大的磁珠的相对磁导也是计算出来的。在计算通过磁芯的电感时，首先要计算一个圆形截面的直导体的电感，然后再用磁珠的相对磁导率乘以磁珠的相对磁导率。 此外，当磁芯感应器的工作频率很高时，磁珠中也会有涡流，这相当于磁芯电感的磁导率下降。此时，我们通常使用有效磁导。有效磁导是磁珠在一定工作频率下的相对电导率。然而，由于磁珠的工作频率仅在一定范围内，所以在实际应用中经常使用平均磁导。 在低频时，一般磁珠的相对电导率很大(超过100)，但在高频下，有效磁导仅为相对电导率的1/10。因此，磁珠也存在截止频率问题。所谓的截止频率是将磁珠的有效磁导降低到接近1的工作频率。此时，磁珠失去了电感的功能。