1、贴片共模电感在贴装过程中，若贴片机吸嘴头压力过大发生弯曲，容易产生变形导致裂纹产生。 2、如该颗料的位置在边缘部份或靠近边源部份，在分板时会受到分板的牵引力而导致电容产生裂纹而失效。建议在设计时尽可能将贴片电容与分割线平行排放。 3、焊盘布局上与金属框架焊接端部焊接过量的焊锡在焊接时受到热膨胀作用力，使其产生推力将电容举起，容易产生裂纹。 4、在焊接过程中的热冲击以及焊接完后的基板变形容易导致裂纹产生：电容在进行波峰焊过程中，预热温度，时间不足或者焊接温度过高容易导致裂纹产生。 5、在手工补焊过程中。烙铁头直接与电容器陶瓷体直接接触，容量导致裂纹产生，焊接完成后的基板变型(如分板，安装等)也容易导致裂纹产生。 二、有效地避免解决断裂损坏问题？ 1、外观检查贴片功率电感无异常现象时；查看线圈的引脚焊点处是否存在断线现象；对于能够拆下外壳的贴片功率电感；拆下外壳后进行检查；引线断时可以重新焊上；有时；这种引脚线较细且有绝缘漆；很难焊好；必须格外小心；不能再将引脚焊断；此时；先刮去引线上的绝缘漆；并在刮去漆的导线头上搪上焊锡；然后去焊引线头；焊点要小；不能虚焊或假焊现象；小心不要去碰伤其他引线上的绝缘漆。 2、对于磁芯碎了的贴片功率电感；可以从相同的旧贴片功率电感上拆一个磁芯换上；对于磁芯松动的贴片功率电感；可以用一根新橡皮换上。 3、贴片功率电感损坏后；一般应尽力修复；因为贴片功率电感的配件并不多；对于电源电路中的贴片功率电感；主要考虑新贴片功率电感的大工作电流应小于原贴片功率电感的工作电流；大些是可以的；另外；电感量大些可以；小了则会影响滤波效果。对于电路中的贴片功率电感的电感量要求比较严格；应用同型号；同规格的更换。 4、对于磁芯碎了的贴片功率电感器，可以从相同的旧贴片功率电感上拆一个磁芯换上。对于磁芯松动的贴片功率电感，可以用一根新橡皮换上。 5、贴片电感器损坏后，一般应尽力修复；因为贴片功率电感的配件并不多，对于电源电路中的电感器，主要考虑新贴片功率电感的MAX工作电流应小于原贴片功率电感的工作电流。6、大些是可以的，另外电感量大些可以，小了则会影响滤波效果。7、对于电路中的贴片功率电感的电感量要求比较严格，应用同型号同规格的更换，这样就能修理好损坏的贴片功率电感。

电子电路设计过程中中，为了获得平滑的直流电流，将交流电经整流后得到直流电，由于脉动比较大，必须采用电容滤波或电感滤波，以减少整流后的纹波电压，虽然许多小功率的整流电路，只需在整流后并联上一只大容量的电解电容器，即可满足要求。但对直流负载功率达几百瓦的整流电路，单靠电容器滤波是不够的，因为加大电容器的容量，它的体积也要增大，另外，当负载电流变化时，直流电压的波动也会增大，输出特性变差。如果在整流后采用一个滤波扼流圈，也就是一般说的电感，与电容器配合接成π形滤波电路，或者接成倒L形滤波电路，那么，滤波效果要好得多了。 二、如何确定滤波扼流圈的电感量L？ 先计算负载电阻的阻值:(Ω) 那么，滤波扼流圈的电感量L可以根据负载电阻的大小，按下式计算电感量L:(亨)当电源频率f=50Hz时，则(亨)例如:经整流、滤波后的负载电压为24V，直流电流I为 。此时负载电阻=4.8Ω。 那么要求滤波扼流线圈的电感量L:即电感量为5毫亨，直流电流为 。 由于在滤波扼流圈中通过的是脉动直流电流，其中主要的是直流成分，也有少量的交流成分，即在交直流同时磁化下工作的。因此在铁芯中产生很强的直流磁通，甚至使铁芯中的磁通达到饱和状态。制造这样的扼流圈，在铁芯的磁路中都留有一定的空气隙lg以防止直流磁通的饱和。滤波扼流圈的铁芯体积V、线圈匝数N和空气隙lg，是由三个有相互关系的电气参数，即:电感量L、直流磁化电流I和线圈两端的交流的电压U~而决定的。 滤波扼流圈的匝数、和通过的直流电流，因而在铁芯中产生直流磁通，同时在直流电流中还含有纹波电压，因此在铁芯中也含有一部分交变的磁通，它叠加在直流磁通上。