有人会问磁珠和电感到底有什么不同，行业里还经常有人把磁珠和电感一起念，电感磁珠，那么如何区分贴片磁珠和贴片电感呢？随小编一起来了解一下吧。 磁珠由氧磁体组成，电感由磁芯和线圈组成，磁珠把交流信号转化为热能，电感把交流存储起来，缓慢的释放出去，因此说电感是储能元件，而磁珠是能量转换(消耗)器件。 电感多用于电源滤波回路，磁珠电感多用于信号回路，磁珠主要用于抑制电磁辐射干扰，而电感用于这方面则侧重于抑制传导性干扰。两者都可用于处理EMC、EMI问题。 贴片磁珠电感是用来吸收超高频信号，例如一些振荡电路、RF电路、PLL、含超高频存储器电路(DDRSDRAM，RAM等)都需要在电源输入部分加磁珠，然而电感是一种蓄能元件，用在LC振荡电路、中低频的滤波电路等，其应用频率范围很少超过50MHZ。地的连接一般用电感，电源的连接也用电感，而对信号线则常采用磁珠。 二、如何区分贴片磁珠和贴片叠层电感的？ a、片式电感磁珠：片式磁珠由软磁铁氧体材料组成，组成高体积电阻率的独石结构。片式磁珠的功能主要是消除存在于传输线结构（PCB电路）中的RF噪声,RF能量是叠加在直流传输电平上的交流正弦波成分，直流成分是需要的有用信号,而射频RF能量却是无用的电磁干扰沿着线路传输和辐射（EMI）。要消除这些不需要的信号能量，使用片式磁珠扮演高频电阻的角色（衰减器），该器件允许直流信号通过，而滤除交流信号。通常高频信号为30MHz以上，然而，低频信号也会受到片式磁珠的影响。 b.叠层电感的高低频的区别： 贴片叠层电感低频与高频的区别：高频电感的误差是±5%，常规感值范围在6.8NH—100NH之间都是±5%的，100NH—330NH常规的误差是±10%的，但这个范围也可以做到的±5%的，那相对应的低频电感的误差就是±10%贴片叠层电感普通电流和大电流区别：叠层电感的普通额定电流都很小，像CKO53、CKO75普通的电流也只有50MA，CH105、CH125普通的电流也只有300MA，在客户没有强调电流的时候，就按常规的普通电流提供给客户就可以，大电流的电感电流通知都在500MA以上了，价格与普通电流的价格也相差很多，如果客户给的电流比较大了，要先跟供应商确认一下是否有对应的这个电流，如果没有的话看下是否有大于客户给的电流，然后给客服再进行报价及采购。

贴片功率电感的设计结构是选用粉末冶金压铸结构。贴片功率电感的线圈依照要求设计加工好后，放进模具内;然后，加入一定量的通过特定工艺专门加工制作的磁性粉料，在必定压力下，限制成型;将成型后的电感胚，放进专用炉内，在必定高温下烧制成型后，对产品引出脚进行处理。 贴片功率电感是将电感线圈预埋在软磁粉末里的新式电感器，因为它的特别结构，因而具备了许多与传统电感器不同的特性。 大功率贴片电感工艺流程的七大优势？ 1、体积小、直流电阻小、输出电流大：线圈匝数少，因而直流电阻小，可通过大电流，储能高，抗饱合;它的输出电流值，比较于传统的电感高37.5%左右。具有杰出的耐电流叠加特性。 2、作业频带宽：软磁粉末颗粒小、外表电阻率高，涡流损耗小，高频损耗低，作业频带宽可由几十赫兹到高达5MHz的宽频带下运用。 3、运用方便：选用编带包装，便于自动贴片作业。 4、耐冲击噪音低：粉末冶金压铸结构克服了传统电感器易碎和噪音大的缺点。传统的器材选用绕制工艺，绕制与磁性资料之间不可避免存在空隙，运用时会呈现高频噪音困扰，传统的电感有十分大的噪音。 5、全屏蔽结构绿色环保性好：器材选用全磁材成形，整个器材外部为磁性资料，天然生成的屏蔽式结构因而磁屏蔽强，磁漏小，EMI特性优异：对周围器材影响小，电磁环境无污染是绿色环保型产品，对整机功能的提高特别重要。 6、损耗低、耐热性好：因为选用“集成化”结构，全磁材成形，传热快，散热面积大，线圈散热好;软磁粉末颗粒小、外表电阻率高，涡流损耗小;从而大大降低温升和整机损耗。 7、可靠性高、一致性好，具有 的磁功能稳定性和温度稳定性：在生产工艺上有其他任何软磁资料不具备的独有特性，就是具有杰出的功能可控制性和形状可控制性。可由控制和改变软磁粉末的合理调配等生产工艺条件，生产出各种具有共同功能的电感器。生产自动化程度高，可批量生产。