每次贴片电感在将要接通电源的瞬间（直流中），电流是零的，其磁场的能量也是零，在接通电源的瞬间（直流中）电流是不是还等于零呢？应该是等于零的，否则，其磁场能量就不是零了，能量就发生突变了，既然能量要逐步变化，就决定了电流也要逐步地变化（逐步增大或减小）。当电感在断开电源的瞬间（直流中），其电流也要逐步减小，以使得其磁场的能量逐步减小，不致发生突变。这种电流的逐步减小，靠设计时提供的电感的放电（续流）电路；如果没有提供，就会在断开的地方发生电弧，有害的电弧。 除此之外是从电感中的电流变化时，在电感中要产生感应电动势来解释：这个感应电动势e=-Ldi/dt，即与电流随时间的变化率di/dt呈正比。如果电流发生突变了，就是说电流随时间的变化率di/dt将是无限大，其产生的感应电动势也将是无限大，而这是不可能的，所以电流随时间的变化率di/dt只能是确定的数值，就是说电流只能逐步地（或快或慢地）增长，而不能突变。 当电路突然断电时，正因为电感线圈电流不能突变，就说明它有贮藏能量功能，电路断开时它会向电路放电，电流切割线圈产生电压，这俗称过电压，这种电压对电路影响很大，往往会损坏电路元件，所以一般有这种大电感电路时都会采取保护，常用加二极管和电阻作续流或钳位，防止击穿其他电路元件。 二、贴片电感线圈的电流工作原理？ 贴片电感运作中，通过的电流发生变化时，贴片电感中产生的直流电压势将阻止电流的变化。当通过电感线圈的电流增大时，电感线圈产生的自感电动势与电当通过电感线圈的电流减小时，自感电动势与电流方向相同，阻止电流的减小，同时释放出存储的能量，以补偿电流的减小。流方向相反，阻止电流的增加，同时将一部分电能转化成磁场能存储于电感之中；因此经电感滤波后，不但负载电流及电压的脉动减小，波形变得平滑，而且整流二极管的导通角增大。 屏蔽电感与一般的贴片电感作用不一样，一般的贴片电感在电路中是不带屏蔽的，使用起来了在电路中电感起不到想要的效果，屏蔽贴片电感能够屏蔽掉一些电路中电流的不稳定性，很好的起到阻隔的作用，屏蔽电感完整的金属屏蔽体将带正电导体包围起来，在屏蔽体的内侧将感应出与带电导体等量的负电荷，外侧出现与带电导体等量的正电荷，如果将金属屏蔽体接地，则外侧的正电荷将流入大地，外侧将不会有电场存在，即带正电导体的电场被屏蔽在金属屏蔽体内。 三、贴片电感线圈对交流电的阻碍作用？ 电感线圈与电阻不同： 电阻是阻碍电流，而电感线圈是阻碍电流的变化。 交流电电流大小时刻变化，直流电电流大小恒定不变，因此，电感线圈对交流电由阻碍作用，而对直流电没有阻碍作用。

贴片电感又称为功率电感、大电流电感和表面贴装高功率电感。具有小型化，高品质，高能量储存和低电阻等特性。 片式电感器主要有4种类型，即绕线型、叠层型、编织型和薄膜片式电感器。常用的是绕线式和叠层式两种类型。前者是传统绕线电感器小型化的产物;后者则采用多层印刷技术和叠层生产工艺制作，体积比绕线型片式电感器还要小，是电感元件领域重点开发的产品。 1、绕线型贴片电感 它的特点是电感量范围广(mH～H)，电感量精度高，损耗小(即Q大)，容许电流大、制作工艺继承性强、简单、成本低等，但不足之处是在进一步小型化方面受到限制。陶瓷为芯的绕线型片电感器在这样高的频率能够保持稳定的电感量和相当高的Q值，因而在高频回路中占据一席之地。 TDK的NL系列电感为绕线型，0.01~100uH，精度5%，高Q值，可以满足一般需求。 NLC型适用于电源电路，额定电流可达300mA;NLV型为高Q值，环保(再造塑料)，可与NL互换;NLFC有磁屏，适用于电源线。 2、叠层型 它具有良好的磁屏蔽性、烧结密度高、机械强度好。不足之处是合格率低、成本高、电感量较小、Q值低。 它与绕线片式电感器相比有诸多优点：尺寸小，有利于电路的小型化，磁路封闭，不会干扰周围的元器件，也不会受临近元器件的干扰，有利于元器件的高密度安装;一体化结构，可靠性高;耐热性、可焊性好;形状规整，适合于自动化表面安装生产。 TDK的MLK型电感，尺寸小，可焊性好，有磁屏，采用高密度设计，单片式结构，可靠性高;MLG型的感值小，采用高频陶瓷，适用于高频电路;MLK型工作频率12GHz，高Q，低感值(1n~22nH)3、薄膜片式贴片电感具有在微波频段保持高Q、高精度、高稳定性和小体积的特性。其内电极集中于同一层面，磁场分布集中，能确保装贴后的器件参数变化不大，在100MHz以上呈现良好的频率特性。 4、编织型 特点是在1MHz下的单位体积电感量比其它片式电感器大、体积小、容易安装在基片上。用作功率处理的微型磁性元件。