常见的问题易出现在工艺过程中电路板操作，流转过程中的人、设备、重力等因素;通孔元器件插入;电路测试，单板分割;电路板安装;电路板点位铆接;螺丝安装等。该类裂纹一般起源于器件上下金属化端，沿45℃角向器件内部扩展。该类缺陷也是实际发生多的一种类型缺陷。 二、贴片磁胶电感产生机械应力因素？ ①测试探针导致PCB弯曲; ②超过PCB的弯曲度及对PCB的破裂式冲击; ③吸嘴贴装(贴装吸嘴下压压力过大及下压距离过深)及定中爪固定造成冲击;④过多焊锡量(如一端共用焊盘)。 高Q型贴片电容 2、机械应力裂纹产生原理： 贴片电容的陶瓷体是一种脆性材料。如果PCB板受到弯曲时，它会受到一定的机械应力冲击。当应力超过贴片电容的瓷体强度时，弯曲裂纹就会出现。因此，这种弯曲造成的裂纹只出现在焊接之后。 了解了贴片磁胶电感避免出现弯曲的注意事项在后期的使用贴片电感过程中希望能够注意，功率电感虽小但是抗压能以并没有那么强大。该注意的需要注意，改保护的做一些保护措施。

贴片功率电感的主要故障时线圈烧成开路或因线圈的导线太细而在引脚处断线。当不同电路中的贴片功率电感出现线圈开路故障后；会表现为不同的故障现象；主要有下列几种情况： 1、在电源电路中的线圈容易出现因电流太大烧断的故障；可能是滤波贴片功率电感先发热；严重时烧成开路；此时电源的电压输出电路将开路；故障表现为无直流电压输出。 2、其他小信号电路中的线圈开路之后；一般表现为无信号输出。 3、一些微调线圈还会出现磁芯松动引起电感量改变；使线圈所在电路不能正常工作；表现为对信号的损耗增大或根本就无信号输出。 4、线圈受潮后；电感线圈的Q值下降；对信号的损耗增大。 二、贴片功率电感故障检测方法： 由于电感是无极性器件检测方法极其简单；使用万用表；归零后调整欧姆档；将红黑表笔分别夹住贴片功率电感的PIN脚两端；由于贴片电感的直流电阻很小；所以在路测量和脱开后的测量结果都是相当准确的；如果测量的结果是阻值为无穷大；说明贴片功率电感已开路；通常情况下；贴片功率电感的电阻值只有几欧或几十欧。 三、贴片功率电感的修理方法： 关于贴片功率电感的修理方法主要说明以下几点： 1、如果测量线圈已经开路； 此时直观检查贴片功率电感的外表有无烧焦的痕迹；当发现有烧焦或变形的迹象；不必对贴片功率电感进行下一步检查；直接更换。 2、外观检查贴片功率电感无异常现象时； 查看线圈的引脚焊点处是否存在断线现象；对于能够拆下外壳的贴片功率电感；拆下外壳后进行检查；引线断时可以重新焊上；有时；这种引脚线较细且有绝缘漆；很难焊好；必须格外小心；不能再将引脚焊断；此时；先刮去引线上的绝缘漆；并在刮去漆的导线头上搪上焊锡；然后去焊引线头；焊点要小；不能虚焊或假焊现象；小心不要去碰伤其他引线上的绝缘漆。 3、对于磁芯碎了的贴片功率电感； 可以从相同的旧贴片功率电感上拆一个磁芯换上；对于磁芯松动的贴片功率电感；可以用一根新橡皮换上。 4、贴片功率电感损坏后； 一般应尽力修复；因为贴片电感的配件并不多；对于电源电路中的贴片功率电感；主要考虑新贴片功率电感的大工作电流应小于原贴片功率电感的工作电流；大些是可以的；另外；电感量大些可以；小了则会影响滤波效果。对于电路中的贴片功率电感的电感量要求比较严格；应用同型号；同规格的更换。