一般电感在每一层的旋转过程中都会产生微弱的磁场，每一层的磁场都是不一样的，所以方向也不同，但其中的作用力为零，没有磁性。所以线圈电流越加大，磁性材料电子就会更多改变的旋转方向，所有都会磁性材料电子旋转方向都相同时，电感的磁饱因此就会导致产生影响。而反之当线圈电流越小，同样会产生磁场，磁力线穿过磁性材质以后，电子开始转动，线圈产生的磁力线被消除。 影响电感线圈的磁饱和的因素：当电感材质的磁路截面积越大，流过的电流越小，线圈匝数越小，就越不容易磁饱和的情况。其次若是在大电流的环境中，贴片电感中材质的磁路截面积越小，流过的电流越大，线圈匝数越大，就越发容易达到电感磁饱和的状态。所以在电感的磁路中还要加入空气隙，也可以增大磁阻，避免出现磁饱和。 贴片绕线电感使用产生的噪音情况解析？ 由于时间的关系，上述的如何防止贴片电感磁饱和电感量的问题等内容就解说到这里，想必大家对于如何防止贴片电感磁饱的问题都有一个大致的了解了吧。其次还有啰嗦提及讲下在贴片电感的使用上产生的一些噪音状况。一般在电子线路中的电感是空心线圈，或带有磁芯的线圈，只能通过较小的电流和承受较低的电压。所以电感电感引起的噪声问题主要是由于负载电流或电压过大导致的，由于电流变化产生的感应会导致使贴片电感的线圈引起传输线效应，串扰，开关噪声突变，轨道塌陷的情况。

1、饱和电流是在电感上加一适量的直流偏压电流，使功率电感的电感值相对未加电流时的电感值下降10%-30%(一般都是按30%来算)，这个直流偏压电流就叫该电感的饱和电流，饱和电流是越大越好。 2、温升电流是在电感上加一特定量的直流偏压电流，电感自身的温度相对未加电流时的温度上升不超过40℃（该温度需稳定30分钟以上且不再继续上升），这个直流偏压电流就叫该电感的温升电流，温升电流也是越大越好。 3、贴片电感尺寸：如果没有特别要求，我建议工程师们选择电感尺寸时，尽量选择电感高度是长度1/2的电感，这类尺寸电感结构和工艺都是成熟。 饱和电流和温升电流应该是很多工程选择功率电感着重点，也有很多工程师不知道怎么去选饱和电流和温升电流；正常情况，饱和电流是会比温升电流大的，所以你只要把饱和电流当波纹电流来选择，把温升电流当工作电流来选择就简单多了。 4、频率测试是指测试电感值的一个频率，很多工程师都觉得电感值和频率是没关系的，但实际上不同频率下的电感值还是有差异的，大部分电感的测试频率越高，感值就越高；所以在选择功率电感时也要清楚产品的应用频率和电感的测试频率，如果相差太大，就有可能出现电感实际应用感值和规格感值不同的情形。