差模电感多层绕制 1、平绕，密排绕完一层后往回返密绕二层，直至绕完所有匝数，层间可垫电话纸或电容器纸。 2、乱绕，用于电压较低场合，用绕线机绕完所有匝数，不能垫绝缘纸的。 3、为了获得良好的电气特性，减小漏磁，可采用双线叠绕法，同时用两根线密排平绕，然后中心点采用尾接头的接法。适合音频双声道输出或交联变压器，或双输出电源变压器。 差模电感(DMinductor)必须流过交流电源电流，一般是采用μ值较低的铁粉心(Ironpowdercore)，由于μ值较低所以感值较低，典型值是数十uH到数百uH之间。 差模电感的特点是应用在大电流的场合。由于一个铁心上绕的一个线圈，当流进线圈的电流增大时，线圈中的铁心会饱和，因此市场上用的多的铁心材料是金属粉心材料。特别是铁粉心材料(由于价格便宜)。 骚扰电磁场在线-线之间产生差模电流，在负载上引起干扰，这就是差模干扰;骚扰电磁场在线-地之间产生共模电流，共模电感电流在负载上产生差模电压，引起干扰，这就是共模的地环路干扰。抑制共模干扰的滤波电感叫共模电感。抑制差模干扰的滤波电感叫差模电感。 二、环形差模电感绕制过程中会遇到的问题有？ 据说共模电感适当的漏感有差模的作用，那么按照差模来绕制，故意让差模电感两个绕组耦合变差，漏感即差模电感，但是这个漏感会不会饱和？饱和了也就会影响到EMI吧？ 方案一：在共模扼流线圈中可能会发生两种饱和现象，即分别由共模电流，差模电流引起的饱和现象。由于共模电流很小，且只有一小部分参与激励，因此基本上不太会引起共模扼流圈的饱和。由于漏感的存在，磁芯中差模电流激励的部分磁通不会同时耦合两个线圈，磁芯中的磁通不能被完全抵消。因此差模电流仍可能引起共模扼流圈的磁芯饱和，实际上对于共模扼流圈，由于在一些应用情况下，差模电流峰值非常大，故差模激励电流对于磁饱和而言更为关键。 为了确定共模扼流圈由差模电流激励引起的磁芯饱和效应，做了实验测量共模扼流圈在直流偏置下的共模电感结果显示：当直流电流超过某一个值后，共模扼流圈的共模电感值会随差模直流电流的上升而下降。证实了共模扼流圈在差模电流激励下的磁芯饱和效应。由于差模电流激励的磁芯饱和效应实际上是由共模扼流圈中的漏感所决定的,因此漏电感值在共模扼流圈的设计中十分重要。

在常规单级EMI滤波器电路中，如图一，有共模噪声滤波器(LCM、CY1与CY2)与差模噪声滤波器(LDM、CX1与CX2)分别形成”LC滤波器”衰减共模与差模噪声。共模电感通常以高导磁锰锌(Mn-Zn)铁氧体(Ferrite)制成，电感值可达1~50mH。共模电感器，如图二，由于绕线极性安排，虽然两组线圈分别流过负载电流，但铁芯内部磁力线互相抵消，一般不存在铁芯饱和的问题。常用的铁芯有环型(Toroidal)、UU型(UU-9.8、UU-10.5等)、ET型与UT型，如图三。为了获得足够的共模电感值，要尽量让两组线圈的耦合达到，所以多采用施工成本较高的环型或一体成型电感的ET与UT铁芯。 二、共模滤波器(a)环型(b)ET型(c)UU型(d)UT型： 从共模电感的工作原理与等效电路来看，如图四所示，双绕组的共模电感虽然有很好的耦合，但是还是存在漏电感，漏电感就是由漏磁通造成。这个漏电感在等效上串联在电路上，功能上与差模电感无异。所以可以说，共模电感器的漏电感可以利用来做为差模滤波器。然而如图三所示的共模电感器，由于机械结构的关系，其漏电感都很小，约莫在数mH到100mH。如果要得到更大的漏电感，只有增加匝数一途，如此一来，线径变细，电流耐受降低。要改善只有增加铁芯尺寸，当然也增加了滤波器的体积与成本。许多要求极高共模电感的应用，其实不在滤除共模噪声，而是要得到较大的漏电感当差模滤波器用，只是许多工程师不甚清楚罢了。 三、共模电感器的等效模型： 为了增加共模电感的漏电感，特殊的铁芯结构与绕线方法称为混成式共模电感器(Integratemon-modeChoke)或者称混成共模电感器(Hybrimon-modeChoke)，如图五所示。这样的结构，不仅可以保留共模电感量以充分滤除共模噪声，而且其漏电感形成的差模电感可以高达数百mH，配合适当的X电容，可以有效的滤除中低频段(150kHz~3MHz)的差模信号。实验证明混成式共模电感器不仅具有很好的滤波特性，低成本与小体积更是大的优点。