半导体热敏电阻是利用半导体材料的热敏特性工作的半导体电阻。它是用对温度变化极为敏感的半导体材料制成的其阻值随温度变化发生极明显的变化。 热敏电阻主要用在温度测量、温度控制、温度补偿、自动增益调整、微波功率测量、火灾报警、红外探测及稳压、稳幅等方面，是自动控制设备中的重要元件。 热敏电阻按其结构分为直热式和旁热式两大类。 直热敏式热敏电阻一般是用锰、镁、钴、镍铁等金属氧化物粉料挤压成杆状、片状、垫圈状或珠状的电阻体，经1000度C至1500度C高温烧结后，再烧制附银电极，焊接引线而成。加热电流直接通过电阻体。图表-35中示出了珠状热敏电阻的结构及直热式热敏电阻的符号。 旁热式热敏电阻的结构及符号。这就是热敏电阻由电阻体和加热器构成。电阻体旁装有金属丝绕制的加热器（加热线圈），二者紧耦合在一起，但又彼此绝缘。电阻体和加热器密封在内部抽成高真空的玻璃外壳中，引出电极。加热器通过加热电流时，电阻体周围温度变化，导致阻值改变。 按电阻温度系数的不同，热敏电阻分为正温度系数热敏电阻和负温度系数热敏电阻。在工作温度范围内，正温度系数热敏电阻的阻值随温度升高而急剧增大，负温度系数电阻的阻值随温度升高而急剧减小。后者应用较为广泛。此外，热敏电阻由于具有热敏特性，其电压和电流之间不再保持线性关系，成为一种非线性元件了。

如标示电压为400V，则工作电压为440-480v，如仪器高温时为440V，低温时为480v。首先，根据电解电容器的标识调整工作电压，关闭电源开关，安装电解电容器，夹紧并盖住箱体。打开电源开关，关断电源，重复三次，然后打开电源开关，保持半小时，然后开关三次，关闭电源开关，取出电解电容器，这一步的筛选工作就完成了。大容量电容测量时，换测头进行二次测量时，应将电容短路，以防出现打表现象。 额定工作电压一般为电解电容器标示电压的110-0%。如标示电压为400V，则工作电压为440-480v，如仪器高温时为440V，低温时为480v。首先，根据电解电容器的标识调整工作电压，关闭电源开关，安装电解电容器，夹紧并盖住箱体。打开电源开关，关断电源，重复三次，然后打开电源开关，保持半小时，然后开关三次，关闭电源开关，取出电解电容器，这一步的筛选工作就完成了。 注：电解电容器在试验过程中发生爆炸、破裂或泄漏，为不合格品，其余为合格品。综合屏蔽方法还包括电容、漏电流和损耗角的检测。确定电解电容器的正负极并进行质量检查（1）确定正负极电解电容器属于极性元件，电路中不允许反向连接，否则容易发生故障和损坏。对于无标记的电解电容器，可用下列方法确定正负极。 对于铝壳电解电容器（如CD型和CDX型），负极与铝壳连接。对于CD11型小型电解电容器，可根据电极引线长度区分正负极。长引线是正极，短引线是负极。 根据电解电容器正向漏阻大于反向漏阻的特点，确定了正负极。将万用表转到R×；1K，并通过更换表笔测量正向和反向泄漏电阻。以漏阻较大者为准。这时，黑色的导线连接到电解电容器的正极，红色的导线连接到负极。 大容量电容测量时，换测头进行二次测量时，应将电容短路，以防出现打表现象。对新使用的电解电容器进行测量时，应先将两极短接，然后再进行测量，以免电容器中积累的电荷通过万用表放电，烧毁表头。另外，上述方法也不能用于判断正向漏电严重的电解电容器的极性。