首先，在你需要焊接的焊点上涂上一层松散的香水，注意，涂层只需要一层薄薄的松木香水，这并不太有益，否则会留下焊剂残留物，影响清洁度并拒绝通过，当焊剂残留物过多时，你可以用浸在酒精中的棉签擦拭干净，然后再涂抹，钎焊铁和焊接表面一般应倾斜45度，热传导与施加的压力成正比，但它基于不损坏焊接零件表面的原则，因此，焊点中锡含量不易过大，焊接贴片电阻时间不易过长，应避免有相邻焊盘的桥面。 锡前预热，钎焊铁和焊接表面一般应倾斜45度，接触压力：当铁头与焊接部件接触时，应稍微施加压力，热传导与施加的压力成正比，但它基于不损坏焊接零件表面的原则。 加热垫与焊丝供应时间之间应控制在1s以内，加热时间不宜太长，以免造成焊盘上升和损坏，加入焊料，原则上，焊料被加热到焊料的熔化温度，焊贴片电阻料被立即送到焊锡丝上，注：送丝与加热线之间的时间应控制在1s以内，加热时间不宜过长，以免损坏垫片。 贴片电阻的检验内容一般包括:标称阻值，允许误差，额定功率，电阻外观，包装，丝印，可焊性等，IQC来料检验必须检查的项目有标称阻值，允许误差，电阻外观，包装，丝印，可焊性在必要时才检验，额定功率有说明时则核对是否符合要求。 1，贴片电阻电阻来料不良项共有:包装破损，包装不符，标示错误，少数多数，装放错乱，来料错误，误差不符，尺寸不符，本体破损等。 2，插件电阻常见不良项:引脚氧化，卷曲，断落，色环脱落，模糊不清，本体气孔，开裂，包装盒变形，破烂等。 3，贴片电阻常见不良项:料盘变形，编带破裂，反卷，孔位尺寸不符，丝印不清，脱落，焊头氧化，裂开，脱落，本体开裂等。

购买贴片电阻并进行生产或使用的朋友有时会发现贴片电阻工作会出现异常的情况，了解贴片电阻出现故障的原因对我们增加对贴片电阻的认识和故障判断有重要意义，贴片电阻一般都是采用自动化大规模生产，这样的生产方式会使贴片电阻的产品一致性好，来料中常见的问题不是很多，出现情况的原因是多方面的，使用时经常出现以下问题：。 1.电极脱落：出现这种情况贴片电阻通常有两种情况，一是电阻本身的的电极附着强度不好，二是焊接过程出现高温造成的电极灼伤，特别是手工焊接时更容易发生这种情况，一点可以通过耐焊接热实验来验证（显微镜下检查）。 2.基体断裂：这种情况下多数是电阻受到外界机械应力破坏所致，当然热应力也可能造成基体断裂，但实际情况中所见不多。 3.电阻阻值异常：一般都是阻值变大而失效，这种贴片电阻情况下大部分是长期过载造成，贴片电阻应用的线路往往元件密度较高，散热条件也就差一些，长期工作在这种恶劣条件下，为了延长贴片电阻的寿命，选用电阻时要进行降功率设计。 贴片电阻的种类有很多种，阻值范围也很宽广，从0Ω到10GΩ都可以做到。 首先从小阻值讲起，也就是我们经常说的零欧电阻，其实贴片电阻是做不到真正零欧的，只能做到无限趋近，贴片电阻。 然后就是毫欧电阻，也叫采样电阻，合金电阻，这种贴片电阻的阻值范围是从0Ω到1Ω之间。 之后是薄膜电阻，通常也是精密电阻的材质，此类电阻温度系数较低，精度较高，阻值范围在1Ω到1.5MΩ之间。 然后就是普通厚膜电阻，此类贴片电阻也是常用的一种，种类也相当多，有常规厚膜电阻，精密厚膜电阻，高压厚膜电阻等，阻值范围在1Ω到22MΩ之间。