








保沃贴片电阻特点是耐潮湿,耐高温,可靠度高,外观尺寸均匀,精确且温度系数与阻值公差小。
封装有:0201,0402,0603,0805,1206,1210,1812,2010,2512。其常规系列的精度为5%,1%。阻值范围从0.1欧姆到20M欧姆。标准阻值有E24,E96系列。功率有1/20W、1/16W、1/8W、1/10W、1/4W、1/2W、1W。
贴片电阻常见封装有9种,用两种尺寸代码来表示。一种尺寸代码是由4位数字表示的EIA(美国电子工业协会)代码,前两位与后两位分别表示电阻的长与宽,以英寸为单位。我们常说的0603封装就是指英制代码。另一种是米制代码,也由4位数字表示,其单位为毫米。

东莞市保沃电子有限公司是一家集研制、开发、生产及销售为一体的电子元器件生产、配套台资企业。 为各厂商提供高质量的技术服务及稳定的货源,完善的内部管理、精湛的员工队伍,在客户群树立了很好的企业形象。
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色环电感在使用的过程中或是在成型的过程中都会有一小部分会出现开路,出现这种情况的原因都是很多的,我们归纳了一下大概有以下几种原因。我们做了详细的分析请大家看一下,如果大家有更好的意见和建议请您直接联系保沃电感的客服,公司可以增加和补充。 一、色环电感封装开路问题有哪些原因造成呢? 色环电感开路问题有可能是以下原因造成的,下面我们做了以下几点分析说明,希望可以帮到大家对色环电感的应用和认识。 1、我们生产的时候全部经过检验的,都是经过二道工序检测出来的,所以一般情况下是不会存在无感量或开路的问题。 2、还有电感成型之后短路了,我司根据了解之后,电感是在没成型之前是,有通电的,那么就是客户在使用的过程中,造成电感的短路情况,我司向客户进一步了解之后,客户是利用成型机,给电感成型,成型之后在线路板上使用的时候,电感就不过电。 3、经过我们的分析可能存在的原因是在成型的工序上,成型时候的力度与手法有可能对电感产生影响,成型时候的力度不能大于4公斤的力度,大了就会使电感线圈失去平衡力导致脱圈现象,甚至断裂变成无感。 色环电感 4、成型时的正确手法是,摇动成型机械的时候要力度均匀,平稳,不能时快时慢的,力度不要太大,这样才能确保产品不被挤压或拉力过大产生不良。 5、保沃电子的工程师给出了结论,初步怀疑是电感成型受太大的外力,成型受外力过大,造成收起线断引起的开路不良,还有一种情况,就是通电后电流过大,此款电感超负荷,将漆包膜击破引起的开路不良,电感多有它的使用电流,如果超出了这个电流,电感自身承受不了,造成开路的情况,有关电感量不足的情况,客户把电感量不足的电感退回了我司进行测设,我司给予客户说明了情况,大多数的客户都会认同了我司的说法。 6.还有一种处理方式是在库存还没成型的电感拿来做测试,如果库存没成型的电感测出来的结果没开路现象的话,成型后的色环电感封装有出现开路那么这样就可以证明成型时的手法和受力过大造成的。如果库存没成型的也有开路现象就说明本批次的电感有存在质量问题的。

一、用万用表测试色环电感的阻值: 普通的指针式万用表不具备专门测试电感器的挡位,我们使用这种万用表只能大致测量电感器的好坏:用指针式万用表的R×1W挡测量电感器的阻值,测其电阻值极小(一般为零)则说明电感器基本正常;若测量电阻为∞,则说明电感器已经开路损坏。对于具有金属外壳的电感器(如中周),若检测得振荡电感线圈的外壳(屏蔽罩)与各管脚之间的阻值,不是∞,而是有一定电阻值或为零,则说明该电感器存在问题。 补充说明的是:在检测电感器时,数字万用表的量程选择很重要,选择接近标称电感量的量程去测量,否则,测试的结果将会与实际值有很大的误差。 因为色环电感器属于非标准件,不像电阻器那样可以方便地检测,且在有些电感体上没有任何标注,所以一般要借助图纸上参数标注来识别其电感量。在维修时,一定要用与原来相同规格、参数相近的电感器进行代换。 色环电感 二、万用表如何判断电感的好坏: 1、电感测量:将万用表打到蜂鸣二极管档,把表笔放在两引脚上,看万用表的读数。 2、好坏判断:对于贴片电感此时的读数应为零,若万用表读数偏大或为无穷大则表示电感损坏。 对于电感线圈匝数较多,线径较细的线圈读数会达到几十到时几百,通常情况下线圈的直流电阻只有几欧姆。损坏表现为发烫或电感磁环明显损坏,若电感线圈不是严重损坏,而又无法确定时,可用电感表测量其电感量或用替换法来判断。 对于有金属屏蔽罩的电感线圈,还需要检查它的线圈与屏蔽罩间是否短路。若使用万用表检测的线圈各引脚与外壳(屏蔽罩)之间的电阻不是无穷大,而是有一定电阻值或阻值为零,则说明该电感内部短路。 三、色环电感使用中注意事项: 1、电感类元件,其铁心与绕线容易因温升效果产生感量变化,需注意其本体温度必须在使用规格范围内。。 2、电感器之绕线,在电流通过后容易形成电磁场。在元件位置摆放时,需注意使相临之电感器彼此远离,或绕线组互成直角,以减少相互间之感应量。 3、电感器之各层绕线间,尤其是多圈细线,亦会产生间隙电容量,造成高频信号旁路,降低电感器之实际滤波效果。 4、以仪表测试电感值与Q值时,为求数据正确,测试引线应尽量接近元件本体。


