1、电感的频率特性： 在低频时，贴片电感一般呈现电感特性，既只起蓄能，滤高频的特性。但在高频时，它的阻抗特性表现的很明显。有耗能发热，感性效应降低等现象。不同的电感的高频特性都不一样。例如：铁氧体材料是铁镁合金或铁镍合金的，这种材料具有很高的磁导率，他可以是电感线圈绕组之间在高频高阻的情况小产生的电容小。铁氧体材料通常在高频情况下应用。因为在低频时他们主要呈电感特性，使得线上的损耗很小。在高频情况下，他们主要呈电抗特性比并且随频率改变。实际应用中，铁氧体材料是作为射频电路的高频衰减器使用的。实际上，铁氧体较好的等效于电阻以及电感的并联，低频下电阻被电感短路，高频下电感阻抗变得相当高，以至于电流全部通过电阻。铁氧体是一个消耗装置，高频能量在上面转化为热能，不过这个是由电阻的特性决定的。 2、制作工艺材料 品牌的贴片电感使用较好的材料生产贴片电感往往能够使用几年。然而小作坊生产的电感可能用料不足，或者使用劣质的漆包线，从而贴片电感质量无法达标，使用数月后出现损坏。 3、超过额定电流 额定电流是指在额定电压下，按照额定功率运行的用电器时的电流。是贴片电感正常工作时允许的大电流值。如果工作电流超过额定电流，贴片电感就会烧坏。 4、工作温度 贴片电感常规工作在-40℃~+85℃温度间。温度过高会超过贴片电感的居里点，导致电感没有磁性无法工作；温度过低则会导致电感量的降低，达不到原来电路对电感的需求。 5、使用年限 贴片电感在6个月内处于质保期，不会出现问题，但随着使用年限的增加，贴片功率电感的性能会逐渐变化，直至无法使用。

万磁贴片电感生产厂家给大伙儿梳理了以下内容! 贴片电感是用绝缘层输电线绕制而成的电磁元器件，都是电子线路中常见的电子器件之首，贴片电感是电感器类中这种种类。有色环电感、工字电感、一体成型电感、高频贴片电感等。 1、存储： 以便保持内孔电级的焊锡丝性，如：溫度及环境湿度标准低于50℃and70%RH。提议瓷器芯片电感器是货到6六个月内应用。包装制品应防止含氯及硫的自然环境。 2、焊盘设计： 焊条焊接垫层的设计应能获得良好的焊接涂层，并减少回流过程中部件的移动。 以下是常见粉尘陶瓷尺寸的波峰焊或回流焊的焊接垫层设计。 二、高频贴片电感设计要求基本如下？ 贴片功率电感焊接垫的宽度与部件的宽度相同。 可以减少到组件宽度的85%，但再减少的话是不明智的。 焊接底板与构成零件的底部重叠。 对回焊来讲，电焊焊接埋下伏笔拓宽出元器件;波焊则空出。 元器件间距：针对波焊的元器件，务必有充足的间距以防止。 间隔对回焊较不那么重要，但仍要有足够的间隔以防有重工之需。 3、焊剂的选择：由于返回部件的焊剂表面影响很大，使用前应确认以下条件:焊剂剂量应小于或等于卤化物的重含量(相当于氯含量)，焊剂中应避免含有强酸。将元件焊接到基板上时，焊剂的用量应控制在佳水平。当使用水溶性焊剂时，应特别注意基底的清洁。 4、加热：在电焊焊接中防止热冲击性的概率是很关键的，因而加热是务必的。加热的溫度升高不应当超出4℃/秒，提议值是2℃/秒。尽管1个90℃到130℃的温度差是经常出现的，可是近期的科学研究显示信息，对1个1210规格、薄厚低于的元器件，元器件的环境温度和电焊焊接溫度相距较大至130℃是行得通的。用户应该注意，热冲击随着部件尺寸或温度的增加而增加。 5、搬运：使用的镊子和真空设备，建议与其他设备分离。在散装运输过程中，应注意尽量减少摩擦和机械冲击。为了避免破损和皮肤油的污染，必须慎重地搬运芯片陶瓷感应器。