1、电感的频率特性： 在低频时，贴片电感一般呈现电感特性，既只起蓄能，滤高频的特性。但在高频时，它的阻抗特性表现的很明显。有耗能发热，感性效应降低等现象。不同的电感的高频特性都不一样。例如：铁氧体材料是铁镁合金或铁镍合金的，这种材料具有很高的磁导率，他可以是电感线圈绕组之间在高频高阻的情况小产生的电容小。铁氧体材料通常在高频情况下应用。因为在低频时他们主要呈电感特性，使得线上的损耗很小。在高频情况下，他们主要呈电抗特性比并且随频率改变。实际应用中，铁氧体材料是作为射频电路的高频衰减器使用的。实际上，铁氧体较好的等效于电阻以及电感的并联，低频下电阻被电感短路，高频下电感阻抗变得相当高，以至于电流全部通过电阻。铁氧体是一个消耗装置，高频能量在上面转化为热能，不过这个是由电阻的特性决定的。 2、制作工艺材料 品牌的贴片电感使用较好的材料生产贴片电感往往能够使用几年。然而小作坊生产的电感可能用料不足，或者使用劣质的漆包线，从而贴片电感质量无法达标，使用数月后出现损坏。 3、超过额定电流 额定电流是指在额定电压下，按照额定功率运行的用电器时的电流。是贴片电感正常工作时允许的大电流值。如果工作电流超过额定电流，贴片电感就会烧坏。 4、工作温度 贴片电感常规工作在-40℃~+85℃温度间。温度过高会超过贴片电感的居里点，导致电感没有磁性无法工作；温度过低则会导致电感量的降低，达不到原来电路对电感的需求。 5、使用年限 贴片电感在6个月内处于质保期，不会出现问题，但随着使用年限的增加，贴片功率电感的性能会逐渐变化，直至无法使用。

众所周知，贴片电感使用的是表面贴装的技术（SMT），将元件与PCB通过锡焊连接在一起。焊盘是指PCB与贴片功率电感之间的贴合的焊接面，一般叫做BASE，焊盘是工程师们习惯用的名词，其中焊盘接触在贴片电感上的部分叫电极位。 贴片电感双绕线的优点是用来增加截面，代替手头没有的规格。截面很大时，改善柔软度，便于加工。可增加表面积，有利于高频工作。 如果磁屏蔽贴片电感中的焊盘表面处理的不够细致，便会裸露铜面。一旦电感焊盘裸露铜电极位极难上锡，同时导电性能差，贴装到整机版上是容易造成假焊，此时磁屏蔽贴片电感便会失去作用。当磁屏蔽贴片电感做扼流线圈用时，如果焊盘损坏，容易造成整机电流过大使电路短路，严重时烧坏电路。 磁屏蔽贴片电感焊盘的工艺好坏直接决定了产品的使用性能。客户在采购时，需要对电感厂家的生产工艺进行考量。另外焊盘的大小，决定了电感的封装尺寸大小，应根据贴片焊盘的尺寸大小来选择对应尺寸的磁屏蔽贴片电感。 二、贴片电感功率焊接不良问题有哪些？ 电感厂商们在制作贴片电感时都会有哪些不良问题呢？ 1.经常遇到的焊接不良包括：SMT后-锡珠/虚焊/空焊不良2.锡珠产生于引脚之间器件一端翘起或侧面未爬锡，形成/空焊/虚焊不良。 总结：造成上述焊接方面不良的因素通常包括如下几个方面： 一：印刷工站存在偏移/错位不良，操作人员未实施拦截；二：回流焊温度异常三：操作人员上钢网时未做是否堵孔检查四：印刷精度/贴片精度异常。