移动电话、相机、笔记本电脑的磁盘驱动器以及便携式音频播放器只是少数还在使用的传统电子元件，现在需要更多的是功率电感器。将日益复杂的电路整合到更加狭小的电路板空间中的巨大的市场压力导致了性能更佳的、 竞争力的、更为精巧的终端元件的需求增大。电路板上的大功率转化终端元件的广泛应用也导致了高效率直流转换器和更精细的贴片叠层电感器需求的增加。为了适应这一挑战，元件制造商都花重金在材料与制作上发展、生产和改善绕线和多层片式电感器，用具有相等或更好的性能的但也更加精细的设计来迎合市场的需要。 1、精细贴片叠层电感器 在便携式电子产品的电源供应器设计当中，面临的大挑战是，既要提高电源供应器的工作效率还要减小它的尺寸，也就是说要设计在电力供应设计中使用小的电感器。解决此难题的办法之一是，提高DC/DC转换器的开关频率，这是影响低电感和小尺寸元件的关键。由负荷波动引起的瞬态响应较低的电感值是抵消了更好的。在这种情况下，伴随着负载波动所引起的更快的瞬态响应，低电感值因高频率而偏移。 但是，有得必有失，贴片叠层电感提高开关频率的同时也增加了开关损耗，这同样会导致工作效率的降低。由于其他重要电路设计之间相互作用会影响器件性能这一特点，所以仅仅靠增加开关频率并非易事。 近期，开关频率一直保持在500kHz左右而电感在4.7～10μH，这些因素包括提供更好的电路设计，改进材料，完善制造技术，都能让开关频率保持在1MHz以下。然而，内部电路的进一步细化使得开关频率已经高达3MHz，但同时电感值也低于了2.0H。据推算，6～8MHz的开关频率以及低于1H的电感值并不常见，这就导致了电感器小型化的戏剧性。 2、较高的开关频率 1-A级电感器的发展趋势是小包装，低电感和更快的开关频率。例如拥有300kHz开关频率但面积只有16或36mm2的电感器将被广泛使用。使用一个9mm2大小的电感器能将开关频率提高为1.5MHz，这表明在增加开关频率的同时也在相应地减小尺寸。未来要提供更精细电感器的关键在于部件制造商是否有能力通过在电路设计、材料和制造等方面的不断进步来降低电感和提高开关频率。

对于专业贴片电感厂家来说，熟悉电感的结构是基础，对于贴片电感的结构以及材质都需要很多的了解，不同的材料生产出来的电感功能也是不一样的，那么谷景电子就来带大家来详细了解一下贴片电感的结构。 电感的结构主要由线圈绕组和磁芯，以及辅助的支撑封装材料组成。 无线线圈主要起导电作用，目前通用的是铜线和铝线。铜线的导电性能比较好，损耗低，但是价格和重量相对较高。铝线圈的价格和重量低，但是因为导电性能一般而损耗高。传统工艺中，铝线与焊锡的结合不是很稳定，但是在现代工艺中已经得到解决。 电感磁芯是由一些比空气的磁导率高的材料组成，把磁场更紧密地约束在电感元件周围，因而增大了电感。实际上好的磁芯是帮助电感将能量更方便的存储在更小的空间中，因此好的磁芯对于电感性能的变化非常重要。 电感磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。磁芯的发展经历了由传统的硅钢片，到铁粉,铁氧体,铁硅,铁镍钼,非晶合金等变化。选择合适的磁芯，重要的是考虑不同的磁化曲线（B-H曲线）和频率特性。特别是，B-H曲线决定了电感的高频损耗，饱和曲线及电感量. 电感磁芯从形状又可以分成，圆柱型,“C”/“U”型，”E”型，”EI”型，PQ型，环型等等。 贴片电感的常识贴片电感从制造技术来分，片式电感器主要有4品种型，即绕线型、叠层型、织造型和薄膜片式电感器。常用的是绕线式和叠层式两品种型。前者是传统绕线电感器小型化的产物；后者则选用多层印刷技术和叠层生产技术制造，体积比绕线型片式电感器还要小，是电感元件范畴要点开发的产品。保沃电子有限公司严选供应链渠道，所有元器件均从原厂或代理商正规渠道采购，保证原装 。自备多品类元器件现货30000+型号，为您提供专业的一站式电子元器件采购服务。