1、直观查看： 贴片功率电感直接观察电感器的引脚是否断开，磁心是否松动、绝缘材料是否破损或烧焦等。 2、万用表检测： 在贴片电感器好坏判别中，常使用万用表电阻挠丈量电感器的通断及电阻值大小来判别。将万用表置于Ω挡，红、黑表笔各任接电感器的任一引出端，此时指针应向右摇摆，根据测出的电阻值大小，可具体分下述三种情况进行判别。 （1）被测电感器电阻值太小。阐明电感器内部线圈有短路性毛病，注意测试操作时，一定要先认真将万用表调零，并仔细观察指针向右摇摆的位置是否确实到达零位，以免造成误判。当怀疑电感器内部有短路性毛病时，是用R×1Ω挡反复多测几次，这样才能作出正确的判别。 （2）贴片电感厂家被测电感器有电阻值。电感器直流电阻值的大小与绕制电感器线圈所用的漆包线线径、绕制圈数有直接关系，线径越细，圈数越多，则电阻值越大。一般情况下用万用表Ｒ×1Ω挡丈量，只要能测出电阻值，则可以为被测电感器是正常的。 （3）被测电感器的电阻值为无穷大。这种现象比较容易区分，阐明电感器内部的线圈或引出端与线圈接点处发生了断路性毛病。 3、绝缘情况检测： 贴片电感绝缘情况检测主要是针对具有铁芯或金属屏蔽罩的电感器。将万用表置于R1K档，丈量线圈引线与铁芯或金属屏蔽罩之间的电阻，正常情况下均为无穷大（表针不动），否则阐明该电感器绝缘不良。

众所周知，贴片电感使用的是表面贴装的技术（SMT），将元件与PCB通过锡焊连接在一起。焊盘是指PCB与贴片功率电感之间的贴合的焊接面，一般叫做BASE，焊盘是工程师们习惯用的名词，其中焊盘接触在贴片电感上的部分叫电极位。 贴片电感双绕线的优点是用来增加截面，代替手头没有的规格。截面很大时，改善柔软度，便于加工。可增加表面积，有利于高频工作。 如果磁屏蔽贴片电感中的焊盘表面处理的不够细致，便会裸露铜面。一旦电感焊盘裸露铜电极位极难上锡，同时导电性能差，贴装到整机版上是容易造成假焊，此时磁屏蔽贴片电感便会失去作用。当磁屏蔽贴片电感做扼流线圈用时，如果焊盘损坏，容易造成整机电流过大使电路短路，严重时烧坏电路。 磁屏蔽贴片电感焊盘的工艺好坏直接决定了产品的使用性能。客户在采购时，需要对电感厂家的生产工艺进行考量。另外焊盘的大小，决定了电感的封装尺寸大小，应根据贴片焊盘的尺寸大小来选择对应尺寸的磁屏蔽贴片电感。 二、贴片电感功率焊接不良问题有哪些？ 电感厂商们在制作贴片电感时都会有哪些不良问题呢？ 1.经常遇到的焊接不良包括：SMT后-锡珠/虚焊/空焊不良2.锡珠产生于引脚之间器件一端翘起或侧面未爬锡，形成/空焊/虚焊不良。 总结：造成上述焊接方面不良的因素通常包括如下几个方面： 一：印刷工站存在偏移/错位不良，操作人员未实施拦截；二：回流焊温度异常三：操作人员上钢网时未做是否堵孔检查四：印刷精度/贴片精度异常。