1、直观查看： 贴片功率电感直接观察电感器的引脚是否断开，磁心是否松动、绝缘材料是否破损或烧焦等。 2、万用表检测： 在贴片电感器好坏判别中，常使用万用表电阻挠丈量电感器的通断及电阻值大小来判别。将万用表置于Ω挡，红、黑表笔各任接电感器的任一引出端，此时指针应向右摇摆，根据测出的电阻值大小，可具体分下述三种情况进行判别。 （1）被测电感器电阻值太小。阐明电感器内部线圈有短路性毛病，注意测试操作时，一定要先认真将万用表调零，并仔细观察指针向右摇摆的位置是否确实到达零位，以免造成误判。当怀疑电感器内部有短路性毛病时，是用R×1Ω挡反复多测几次，这样才能作出正确的判别。 （2）贴片电感厂家被测电感器有电阻值。电感器直流电阻值的大小与绕制电感器线圈所用的漆包线线径、绕制圈数有直接关系，线径越细，圈数越多，则电阻值越大。一般情况下用万用表Ｒ×1Ω挡丈量，只要能测出电阻值，则可以为被测电感器是正常的。 （3）被测电感器的电阻值为无穷大。这种现象比较容易区分，阐明电感器内部的线圈或引出端与线圈接点处发生了断路性毛病。 3、绝缘情况检测： 贴片电感绝缘情况检测主要是针对具有铁芯或金属屏蔽罩的电感器。将万用表置于R1K档，丈量线圈引线与铁芯或金属屏蔽罩之间的电阻，正常情况下均为无穷大（表针不动），否则阐明该电感器绝缘不良。

贴片电感因为具有小型化，高储能、高品质和极低的DCR等特性，在很多领域逐渐取代了传统的插件电感，随着电子行业进入到了小型化扁平化时代，贴片电感使用范围越来越广，体积也越来越小，同时这也给贴片电感焊接带来了困难。 因为小且薄，所以贴片电感的焊接与插件电感有很多的不同，那么焊接贴片电感要注意什么？保沃电感工程师梳理了以下几点，总共有以下四项16条。务必在焊接贴片电感多加注意。 二、焊接贴片电感要注意什么？ 一、焊接预热注意事项： 1、焊接贴片电感前要注意必须预热，避免焊接中的热冲击。 2、注意贴片电感时焊接温度与表面温度的温差，一般温差80℃到120℃是正常的，尽管研究显示，对一个1210尺寸、厚度小于1.25mm的贴片电感，表面温度和焊接温度相差大至150℃是可行的，但是不要冒险。 3、预热温度要求缓慢上升，推荐2℃/秒为宜，注意不超过4℃/秒。 4、焊接时要注意热冲击会随着贴片电感尺寸或温度增加而增加。 二、焊锡性： 贴片电感端面浸入235±5℃60/40锡/铅的锡炉中2±1秒即能获得良好的焊接。 三、焊接时助焊剂： 三、焊接贴片电感注意选择合适的助焊剂，过量的有助于保护电感表面。注意以下几点： 1、注意焊接贴片电感助焊剂内不可有强酸，常用活化温和的松香助焊剂。 2、如果选用水溶性的助焊剂，焊接前应特别注意基板的清洁。 3、在焊接元件至基板时，助焊剂的使用量应控制在佳水准。 4、在保证贴片电感焊接良好的前提下，注意尽可能少的使用助焊剂。推荐用量应小于或等于卤化物（相当于氯含量）重含量的0.1%。 四、焊接工艺注意事项： 1、贴片电感端面适合波峰焊及回流焊系统。尽可能采用回流焊工艺，避免波峰焊和手工焊。 2、注意大于1812尺寸的贴片电感不建议使用波峰焊。因为当贴片电感浸入熔融的焊波时会有陡峭的温升，一般是240℃，可能因热冲击造成电感损坏。 3、用电烙铁工焊接焊接贴片电感并不是很适合，但是工程师研发过程用手工焊接贴片电感时，是少不了电烙铁的。这时要注意以下5条（1）手工焊接贴片电感前预热线路及电阻至150℃（2）烙铁的 不可碰触贴片电感本体（3）使用功率20瓦、烙铁 直径大为1.0mm的烙铁（4）烙铁 高温度为280℃（5）焊接时间不超过三秒。