一、色环电感精度误差及换算： 电感在电路中的大答应误差是指电感器上标称的电感量与现实电感的答应误差值。色环电感一般用于振动或滤波等电路中的电感器要求精度较高，答应误差为±0.2%~±0.5%；而用于耦合、高频阻流等线圈的精度要求不高；答应误差为±5%~10%。电感的符号是用L表明。电感单位：亨(H)、毫亨(mH)、微亨(H)、纳亨（nH），他们的换算关系为：1H=1000mH=10^6H=10^9nH。 色环电感单位的电感量L的巨细，是个依据电感绕线的圈数来决议的，电感的结构及绕制办法等因素。电感线圈的圈数越多，绕制的线圈越密布，电感量越大;线电感量也越大电感线圈的用途不同.所需的电感量也不同例如.应用于短波波段的谐振回路。 色环电感 二、色环电感的读数规则： “四色环”读数规则所谓“四色环电感”就是指用四条色环表示感值的电感。从左向右数，一，二环表示两位有效数字，三环表示数字后面添加“0”的个数。所谓“从左向右”，我们是指把电感象图中所画的样子放置——四条色环中，有三条相互之间的距离得比较近，而四环距离稍微大一点。如下图：但是说实在的，现在的电感产品，你要区分色环距离的大小的确很困难，哪一环是一环，往往凭借经验来识别；对四色环而言，还有一点可以借鉴，那就是：新晨阳四色环电感的四环，不是金色，就是银色，而不会是其它颜色；这样你就可以知道那一环该是一环了。

一般的SMD型电感，贴片功率电感，插件电感等都会做电感可靠性测试，即环境测试和物理测试两种，一体电感也不例外。环境测试主要测试电感的耐温性，耐湿性，热冲击等；物理测试主要是测试电感的强度，可焊性，再流焊，跌落，碰撞等。我们保沃所有电感产品的研发、生产都是基于这个标准之上的，因此我们生产出来的电感才是真正的优质电感。那这个标准又是什么呢？ 1、一体成型电感可靠性测试之环境测试 高温储存试验：无明显的外观缺陷，感值变化不超过10%，品质因数变化不超过30%，直流电阻变化不超过10%；温度:85±2℃；时间:样品在室温下放置1小时,不超过2小时必须测试。 2、一体成型电感可靠性测试之物理性试验 （1）可焊性测试：端子必须有95%以上着锡：端子浸入助焊剂然后浸入245±5℃锡炉中5秒，助焊剂使用松香助焊剂。 （2）过再流焊测试：无明显的外观缺陷，感值变化不超过10%，品质因数变化不超过30%，直流电阻变化不超过10%。 （3）振动测试：无明显的外观缺陷，感值变化不超过10%，品质因数变化不超过30%，直流电阻变化不超过10%，用10-55Hz振动频率0.75mm振幅沿X、Y、Z方向各振动2小时(共6小时)。 （4）落下测试：无明显的外观缺陷，感值变化不超过10%，品质因数变化不超过30%，直流电阻变化不超过10%。 3、端子强度试验 定义：A焊接端子截面积A≤8mm2;推力≥5N时间：30秒；8mm2≤20mm2；推力≥10N时间：10秒20mm2；推力≥20N时间：10秒。 4、弯折测试 将一体成型电感焊于PCB上，分别经过推力测试和弯折测试后端子不会发生松脱，将PCB对中弯折，到达挠度2mm。 5、一体成型电感耐溶剂性试验 一体成型电感在无外观破坏及标记损坏的情况下，在IPA溶剂中浸泡5±0.5分钟，室温下干燥5分钟，然后擦拭10次。