贴片电感又称为功率电感、大电流电感和表面贴装高功率电感。具有小型化，高品质，高能量储存和低电阻等特性。 片式电感器主要有4种类型，即绕线型、叠层型、编织型和薄膜片式电感器。常用的是绕线式和叠层式两种类型。前者是传统绕线电感器小型化的产物;后者则采用多层印刷技术和叠层生产工艺制作，体积比绕线型片式电感器还要小，是电感元件领域重点开发的产品。 1、绕线型贴片电感 它的特点是电感量范围广(mH～H)，电感量精度高，损耗小(即Q大)，容许电流大、制作工艺继承性强、简单、成本低等，但不足之处是在进一步小型化方面受到限制。陶瓷为芯的绕线型片电感器在这样高的频率能够保持稳定的电感量和相当高的Q值，因而在高频回路中占据一席之地。 TDK的NL系列电感为绕线型，0.01~100uH，精度5%，高Q值，可以满足一般需求。 NLC型适用于电源电路，额定电流可达300mA;NLV型为高Q值，环保(再造塑料)，可与NL互换;NLFC有磁屏，适用于电源线。 2、叠层型 它具有良好的磁屏蔽性、烧结密度高、机械强度好。不足之处是合格率低、成本高、电感量较小、Q值低。 它与绕线片式电感器相比有诸多优点：尺寸小，有利于电路的小型化，磁路封闭，不会干扰周围的元器件，也不会受临近元器件的干扰，有利于元器件的高密度安装;一体化结构，可靠性高;耐热性、可焊性好;形状规整，适合于自动化表面安装生产。 TDK的MLK型电感，尺寸小，可焊性好，有磁屏，采用高密度设计，单片式结构，可靠性高;MLG型的感值小，采用高频陶瓷，适用于高频电路;MLK型工作频率12GHz，高Q，低感值(1n~22nH)3、薄膜片式贴片电感具有在微波频段保持高Q、高精度、高稳定性和小体积的特性。其内电极集中于同一层面，磁场分布集中，能确保装贴后的器件参数变化不大，在100MHz以上呈现良好的频率特性。 4、编织型 特点是在1MHz下的单位体积电感量比其它片式电感器大、体积小、容易安装在基片上。用作功率处理的微型磁性元件。

贴片电感发热是由于线圈电阻很低，220V电压加上以后会产生很大电流，贴片电感的电流大就会很热，可以尝试增加电压频率，频率增加，感抗增加，电流就小了。 1、线经太细,这会导致贴片电感的电阻很大,在电流的有效值一定的情况下,电杆发热就很正常了2、贴片电感两端有振荡较大的电压. 3、贴片电感饱和,这种发热也很普遍.把磁心换大,这样可减少匝数,缩短线长.正激变换,纹波电流小,磁损小,主要是电阻热检查滤波电容，还有电容失效会造成贴片电感过热变色。 二、贴片电感电流的计算公式： 贴片电感是导线内通过交流电流时，会在导线的内部及其周围产生交变磁通，导线的磁通量与生产此磁通的电流之比。贴片电感量只是一个与线圈的圈数、大小形状和介质有关的一个参量，它是贴片电感线圈惯性的量度而与外加电流无关。根据贴片电感感抗XL=2πfL知,贴片电感L越大，频率f越高，感抗就越大。该贴片电感器两端电压的大小与贴片电感L成正比，还与电流变化速度△i/△t成正比，这关系也可用下式表示：U=L（△i/△t）贴片电感线圈也是一个储能元件，它以磁的形式储存电能，储存的电能大小可用下式表示：WL=1/2Li2。 可见，电感线圈贴片电感量越大，流过越大，储存的电能也就越多。 贴片功率电感在一般电路中具有阻断交流电流，使直流电流在电路中顺利通过的特点。电感以通直流阻交流为特征，频率越高，线圈的阻抗越大。电感器经常与电路中的电容器一起工作。电感线圈具有防止交流电路电流变化的特性。 3、贴片电感的自感应 在低频率下，贴片电感器通常具有电感特性，其只能存储能量并对高频进行滤波，但在高频下，其阻抗特性是明显的。存在能量耗散和热损失等现象。不同的贴片电感的高频特性各有不同。 三、贴片电感的功能： 通直流阻交流，滤波或与电容器、电阻器等形成谐振电路。调谐和频率选择电感的功能：电感线圈和电容器可以并联形成LC调谐电路。电路中的任何电流流经贴片电感都会产生磁场，磁场的磁通作用于电路上。 四、贴片电感在电路中的变化： 当通过贴片电感的电流改变时，在贴片电感中产生的直流电压电势将阻止电流改变。当通过电感线圈的电流增加时，由电感线圈产生的自感电动势与通过电感线圈的电流减少时的电流方向相同，这防止了电流减少，并且释放了储存的能量，以便补偿电流的减少。相反地，电流方向阻止了电流的增加，同时将部分电能转换为电感中存储的磁场能量。因此，电感滤波后，不仅负载电流和电压的波动减小，波形变得平滑，而且整流二极管的导通角也增大。