1、体积小、直流电阻小、输出电流大;线圈匝数少，因而直流电阻小，可通过大电流，储能高，抗饱合;它的输出电流值，比较于传统的电感高37.5%左右。具有很好的耐电流叠加特性。 2、作业频带宽;软磁粉末颗粒小、外表电阻率高，涡流损耗小，高频损耗低，作业频带可由几十赫兹到高达5MHz的宽频带下运用。 3、磁屏蔽结构，磁路闭合，抗电磁干扰强，具有超低蜂鸣叫，可高密度安装。 4、耐冲击噪音低，粉末冶金压铸结构克服了传统电感器易碎和噪音大的缺点。传统的器材选用绕制工艺，绕制与磁性资料之间不可避免存在空隙，运用时会呈现高频噪音困扰，传统的电感有十分大的噪音。 5、全屏蔽结构绿色环保：器材选用全磁材成形，整个器材外部为磁性资料，天然生成的屏蔽式结构因而磁屏蔽强，磁漏小，EMI特性优异，对周围器材影响小;电磁材料是绿色环保型产品，对整机功能的提高特别重要。 6、损耗低、耐热性好：因为选用“集成化”结构，全磁材成形，传热快，散热面积大，线圈散热好;软磁粉末颗粒小、外表电阻率高，涡流损耗小;从而大大降低温升和整机损耗。 7、采用一体成型结构，坚实牢固，磁路封闭、具有良好的的磁屏蔽性和EMI性能。一体成型结构，坚实牢固，产品 ，持久防锈。 一般在选用一体成型电感时，都会根据电感量，直流电阻DCR，直流电流IDC作出评估，电流通常是减半使用，电阻当然是越小越好，如果各项参数都满足，那么线圈工作起来就会很轻松,当电感安装到PCB板上之后就可以 保固。当然在恶劣环境下工作，或者不按要求使用,寿命会相应减少。

为增大电感量，电感都会有一个”磁芯“，电感磁芯是磁性材料，不同的磁性材料对磁场的储存时间是不同的，比如铁放在磁铁上，再把磁环电感的磁铁拿走，此时铁上还会有磁性，并会保持一段时间，这就是铁存储了磁性。储能部分就是这个磁芯，首先是电流流过线圈后在磁芯上产生磁场，从而磁化磁芯，使磁芯储存了磁能，当无电流流过线圈时，磁芯释放磁场能量。 磁芯在静态时，内部可看成拥有大量的小磁极，并且各个磁极的方向是随机的，不规律的。 当电感线圈通过电流后，磁芯被磁化，内部的磁极被统一方向，完成“电生磁”的过程。 当线圈无电流后，无磁场进行磁化，此时磁极将回复原位，即磁场变化产生电流，完成“磁生电”的过程。 这就是电感存储电能并释放电能的过程，能量转换是在磁芯内部完成的。 单根带电导线也会产生磁场，电感的每个线圈产生的磁场与其它线圈相互作用，整个电感会表现出一个和频率有关的等效状态（感抗），从而将电能转化为磁能储存在电感里面。