陶瓷电容器可分为低压小功率和高压大功率，低压和低功率可分为Ⅰ型和Ⅱ型。Ⅰ型型）具有体积小、损耗低、电容对频率和温度稳定性高的特点，是高频电路中常用的1圆盘高频陶瓷电容器适用于谐振电路及其它电路的温度补偿、耦合和隔离。陶瓷材料作为介质电容器的介质，是由各种原材料按不同的配方经高温烧结而成。利用这一点，我们可以制造出不同介电常数和温度系数的电容器，以满足不同的要求。 陶瓷电容器可分为低压小功率和高压大功率，低压和低功率可分为Ⅰ型）和Ⅱ型（CT）。Ⅰ型型）具有体积小、损耗低、电容对频率和温度稳定性高的特点，是高频电路中常用的。II型（CT型）具有体积小、损耗大、电容对温度和频率稳定性差等特点，常用于低频电路中。 CC1圆盘高频陶瓷电容器适用于谐振电路及其它电路的温度补偿、耦合和隔离。损耗：0.025绝缘电阻：10000欧姆，试验电压：200V允许偏差：5p（+-0.5p）6-10p（+-1P）10p（J，K，m）温度系数：-150----1000ppm/C，环境温度：-25-85c，+40C相对湿度可达96（百分比），陶瓷电容器又称陶瓷电容器。它是以陶瓷为介质，涂有金属膜（一般是银），经高温烧结而成的电极。然后将导线焊接在电极上，表面涂上保护瓷漆，或用环氧树脂和树脂包封。 陶瓷材料作为介质电容器的介质，是由各种原材料按不同的配方经高温烧结而成。不同的陶瓷材料配方，其电学性能也不尽相同。利用这一点，我们可以制造出不同介电常数和温度系数的电容器，以满足不同的要求。

贴片电阻优点 体积小、重量轻、容易保存和邮寄。贴片电阻的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。高频特性好。减少了电磁和射频干扰。易于实现自动化，提高生产效率。降低成本达30%~50%。节省材料、能源、设备、人力、时;如通常用的贴片电阻0805封装或者0603封装比我们之前用的直插电阻要小上很多。几十个直插电阻就可以装满一袋，但换成贴片电阻的话足以装好几千个甚至上万个。当然，这是在不考虑其所能承受 大电流情况下的;贴片电阻缺点牢固性差、对生产设备要求比较高，同时对器件的质量要求也比较高。例如贴片电阻在机器生产一般要求该元器件出厂在一年之内，否则器件因为保存时间太长，导致焊盘氧化，焊接不良，尤其是越小的封装，品质要求越高;直插电阻优点直插电阻比贴片电阻的优点在于焊接工艺不会要求很高，散热相对好一些，大功率些;直插电阻缺点拆卸麻烦一般做这行业朋友都比较清楚，在在两层或者更多层的PCB板上，哪怕是只有两个管脚，拆下来也不太容易而且很容易损坏电路板，多引脚的就更不用说了。对比贴片电阻来说肯定是贴片电阻较为方便毕竟贴片电阻只需要机器完成而直插电阻则需要人工完成。不过直插电阻相比贴片电阻与PCB接触会更加牢固。