一、一体成型电感制作成型工艺的优点： 1、一体成型速度较快。由于只需要使用激光東沿物体的轮廓进行切割，无须扫描整个断面，所以成型速度很快，因而常用语加工内部结构简单的大型零件。 2、原型精度高，翘曲变形小。 3、原型能承受高达200摄氏度的温度，有较高的硬度和较好的力学性能。 4、无需设计和制作支撑结构。 5、可以进行切削加工。废料易剥离，无须后固化处理。 6、可制作尺寸大的原型。 7、原材料料价格便宜，原型制作成本低。 一体成型电感 二、一体成型电感熔融沉积制造(FDM)优点： (1)成本低。熔融沉积造型技术用液化器代替了激光器，设备费用低;另外原材料的利用效率高且没有毒气或化学物质的污染，使得成型成本大大降低。 (2)采用性支撑材料，使得去除支架结构简单易行，可快速构建复杂的内腔、中空零件以及一次成型的装配结构件。 (3)原材料以材料卷得的形式提供，易于搬运和快速更换。 (4)可选用多种材料，如各种色彩的工程塑料ABS、PC、PPS以及医用ABS等。 三、一体成型电感的未来应用发展趋势： 快速成型技术未来的发展趋势主要体现在以下几个方面： (1)材料成型和材料制备 随着科学技术的发展，材料和零件要求具有很高的性能，要求实现材料和零件设计的定量化和数字化，实现材料和零件制备的一体化和集成化。 (2)生物制造和生长成型 一体成型电感的成型制作工艺还是很不错的，这几年在诸多领域都得到了广泛地应用，很有市场前景！

由于铁氧体电感磁珠在电路中使用能够增加高频损耗而又不引入直流损耗，而且体积小、便于安装在区间的引线或者导线上，对于1MHz以上的噪声信号抑制效果十分明显，因此可用作高频电路的去耦、滤波以及寄生振荡的抑制等。低阻抗的供电回路、谐振电路、丙类功率放大器以及可控硅开关电路等，使用铁氧体磁珠进行滤波都是十分有效的。铁氧体磁珠一般可以分为电阻性和电感性两类，使用时可以根据需要选取。单个磁珠的阻抗一般为十至几百欧姆，应用时如果一个衰减量不够时可以用多个磁珠串联使用，但是通常三个以上时效果就不会再明显增加了。 由于任何传输线都不可避免的存在着引线电阻、引线电感磁珠和杂散电容，因此，一个标准的脉冲信号在经过较长传输线后，极易产生上冲及振铃现象。在脉冲前沿上升时间相同的条件下，引线电感越大，上冲及振铃现象就越严重，杂散电容越大，则使波形的上升时间越长，而引线电阻的增加，将使脉冲的振幅减小。在实际电路中，可以利用串联电阻的方法来减小和抑制上冲及振铃。 铁氧体抑制元件还广泛应用于印制电路板、电源线和数据线上。如在印制板的电源线入口端加上铁氧体磁珠，就可以滤除高频干扰。铁氧体磁环或磁珠专用于抑制信号线、电源线上的高频干扰和尖峰干扰，它也具有吸收静电放电脉冲干扰的能力。两个元件的数值大小与磁珠的长度成正比，而且磁珠的长度对抑制效果有明显影响，磁珠长度越长抑制效果越好。 二、铁氧体电感的选择标准是什么？ 铁氧体电感的参数也和普通绕线电感有所不同。普通线绕电感是以电感量的大小来评估电感对交流信号的抑制作用。而铁氧体电感是以高频信号通过铁氧体电感后被吸收多少来评定的。或者说某一指定的频率信号在通过铁氧体电感后，对该信号的抑制作用相当于在回路中串接了多大的等效电阻。 因而对铁氧体电感性能的评估不是电感量，而是在某一频率下所呈现的阻值，它的单位是欧姆。不同牌号的铁氧体电感在同一频率下有不同的阻值，同一牌号的铁氧体在不同的频率下也存在不同的阻值。这些在产品规格书一般都可以查到。在实际应用中我们也是根据电路中的工作频率范围，和我们对所要抑制的频率信号大小来选择铁氧体电感。