贴片电感在电源电路中需要注意的问题

厂家在设计电源电路的时候,贴片电感的设计应注意的几个问题: 1、贴片电感线圈应在流过设备的满配工作电流时能够正常工作而不会过热；2、尽量使用空心电感,带磁芯的电感在过电流作用下会发生磁饱和,电路中的电感量只能以无磁芯时的电感量来计算；3、线圈应尽可能绕制单层,这样做可以减小线圈的寄生电容,同时可以增强线圈对暂态过电压的耐受能力；4、贴片电感在绕制电感线圈导线上的绝缘层应具有足够的厚度,以保证在暂态过电压作用下线圈的匝间不致发生击穿短路。 贴片电感在线路板中有哪些优势 贴片电感顾名思义就是SMT贴片类型的，主要就是节省空间，按电路基板上的图形构成电感时,基本上为平面构成。 而贴片电感是立体构成,因此只要是低电感,即可通过在电路基板上绘制图形来获得电感器的功能。尤其是需要10nH以上的贴片电感时,可以大幅度节省空间。 在一个就是微调的时候比较简单，在进行阻抗匹配时,有时为了调整,要多次改变电感值。要想改变图形电感的电感值,通常必须改变电路板,因此难以调整。而贴片电感的电感值分得很细,因此可以通过更换元件来调整匹配。按电路基板上的图形构成电感时,由于电路板材料特性的标准离差、加工精度的标准离差,电感特性也有标准离差。 贴片电感在出厂时进行了全数电感分选,使电感值的标准离差控制在一定范围内。因此,能够有助于制造性能稳定的机器。

一体成型电感磁感应强度B

正是这个电导率，会由于外加磁场而在磁芯内部诱发会产生损耗“涡电流”。在恒定磁通量下，磁芯损耗大致与频率n次方成正比。其中指数n会随磁芯材料以及制造工艺不同而不同。通常的电感制造商会通过磁芯损耗曲线拟合出经验的近似公式。功率电感功率电感电感参数磁感应强度B在正激开关电路中可以由下式表示：Bpk=Eavg/(4×A×N×f)式中Bpk为尖峰交流通流密度(Teslas);Eavg为每半周期平均交流电压;A为磁芯横截面积(平方米);N为线圈匝数;f为频率(赫兹)。一般来讲，磁性材料制造商会评估磁芯的额定电感系数-AL。 二、一体成型电感的电感量的计算？ 电感厂家通过AL可以很容易的计算出电感量。L=N2AL其中AL与磁性材料的掺杂度成正比，也与磁芯的横截面积除以磁路长度成正比。磁芯的总损耗等于磁芯的体积乘以Bpk乘以频率，单位为瓦特/立方米。其与制造材料与制造工艺息息相关。磁芯损耗测试设备，测试电感性能的有效方法就是将被测试电感放置在开关电源电路上，然后对此电路的效率进行测量。但是，这种测试方法需要有电路，不易采用。现在，有一种相对简单的测试方法，可以在设计开关电源前对电感的磁芯损耗进行测试(在其设定的开关频点上)。首先，将磁芯串连放置在低损耗电容介质上(比如镀银云母)。然后，用一系列共振模驱动。其中介质的电容值需要与被测电感的开关频率一致。 三、一体成型电感在低功率电源上的应用？ 对于低功耗、高效率的开关电源设计，一般的器件资料或者选型表提供的参数是远远不够的。通常的电感都是铁氧体磁芯(非低损耗材料)，必将逐步在低功率、高效率的应用中淘汰。一种相对简单的电感损耗测试设备可以在设计的频点测试电感的损耗，对比不同电感的性能。当设计需要选取低损耗电感时，应选取低掺杂度材料来获得低的磁场强度参数-B。并选择低损耗的电感磁芯或考虑采用多芯电线。并且，采用芯片公司推荐的磁性元件，或者向专业的磁材料专家请教，以便能够满足特定的需求。