一体成型电感对铁粉心软磁材料的要求有哪些

利用铁粉心材料制备一体成型电感时，主要考虑的影响因素有铁粉心材料颗粒粒度、绝缘层厚度、粘附性和热稳定性。下面简要介绍各因素的影响： 1、颗粒粒度 铁粉心材料的颗粒粒度直接关系到电感涡流损耗，由涡流损耗系数与晶粒半径的平方成正比的关系可知，粒度越涡流损耗越低;另一方面颗粒粒度越细。磁导率越小，不利于电感量的提高。 2、绝缘层厚度 铁粉表面的绝缘层越厚，电阻率越高，涡流损耗越低。然而，随绝缘层厚度的增加，磁性材料铁粉的填料比降低，导致磁导率降低。因此，在绝缘层包覆完整的情况下通常希望绝缘层越薄越好。 3、绝缘层粘附性 一体成型电感压制成型时的压力越大、磁导率越高，电感量越大。若铁粉心绝缘层和铁粉的粘附性很差，压力稍大就会导致铁粉表面的绝缘层破裂，从而降低绝缘效果。但值得注意的是，增大压力对磁导率的提高是有极限的，过大的压力对模具的损伤也是限制成型压力的一个因素。 一体成型电感 4、绝缘层的热稳定性 一体电感压制成型后的热处理可以减小电感压制成型过程中产生的残余应力，降低磁滞损耗。若绝缘层的热稳定性很差，绝缘层的电阻率随温度升高急剧减小，会导致涡流损耗增大。 因此对于制备一体化成型电感的铁粉心软磁复合材料来说，必须具有合适的颗粒粒度、薄的绝缘层和良好的粘附性和热稳定性。 在较低的频率，高频电感的电感量，这不仅能存储，该滤波器的高频特性。但在高频阻抗特性，这是明显的。采暖能耗，降低知觉现象的影响。不同的电感的高频特性都不一样。以下的铁氧体电感材料说明：铁氧体材料是铁或铁镍合金，镁合金，该材料具有高渗透性，可他是之间的线圈绕组电感在高频和高电阻电容小。 一体电感的主要成分有电感磁芯和铜线，扁平线的一体电感是需要外发打扁线的，这种扁平线价格也相对较高，在生产的时候结构和一般的不尽相同，但是生产的成本会比一般的高很多。

贴片电感磁珠是种什么元器件？

贴片电感磁珠是属于一种高频滤波器件。磁珠的基材为铁氧体，利用印刷技术将银浆印刷在铁氧体基材之上，通过烧结，切割，镀银制作而成。它的颜色呈灰黑色。 磁珠主要应用在电磁兼容领域，解决一些电磁干扰问题。对于高频信号，磁珠应用在线路上呈现很高的阻抗;而对于低频信号，磁珠呈现很低的阻抗;对于DC线路它近似如一条跳线或者说零电阻。 磁珠的滤波是将干扰信号转化为热能的方式消耗掉，对电路的有用信号质量和电路系统不会产生任何的危害。 二、贴片电感磁珠按应用可分为4大类型？ 1、普通磁珠 普通磁珠工作电流比较小，工作频带比较宽。主要应用于电路的控制线，信号线，数据线，时钟，I/O接口，工作电流比较小的电源滤波。 2、尖峰磁珠 尖峰磁珠的频带范围是很窄的，贴片电感主要是针对某一个特定的频点滤波。主要应用在一些要求比较高的控制线，时钟和数据线等。2、大电流磁珠(电源磁珠)大电流磁珠工作电流很大，内阻(DCR)非常小，主要应用于电源的滤波电感。 3、高频磁珠 高频磁珠对高频信号会产生很大的率减，频带宽达到3G的范围。主要应用在时钟线，数据线，信号线等。