常见的贴片电感类型有哪些呢

贴片电感比较常见的类型都是什么？这种电感常见的类型主要有4种，当然了，这里要请大家注意一点，就是随着电感生产的技术和工艺不断的进步，再加上近些年来还有很多的厂家在不断的创新，所以除了这4种基本的类型之外，还可能会有其他的一些电感的类型，这些类型也可能在某一些领域用的比较的常见，下面只是来介绍一下目前厂家正在大批量生产一些常见的电感的类型，而且这种电感在我们日常生活上同样用的比较的多贴片电感。 1种常见的类型就是绕线型 这种电感的特点就是拥有非常高的精确度，而且在实际使用的时候可以容许通过的电流量可以达到很大的状态。在生产制作这种电感的时候，其生产的成本比较低，然后生产的整个的过程相对比较简单，所以使用的成本也随之下降，现在在一些高频回路当中这种电感的使用是较为常见的。 2种常见的类型就是叠层型 其大的特点就是拥有比较好的机械强度，但是这种电杆在生产的时候成本相对比较高，一般来说都是用在一些对于安全性和可靠性要求比较高的电路当中。这种电感还有一个重要的特性就是，其耐受温度的能力以及对抗干扰的能力相对比较好，然后尺寸也可以做的比较的小，所以使用这种电感一般都是对于电路系统小型化有要求的一些社会当中。 3种类型的电感是薄膜片式。 这种电感的大的特点是拥有非常高的精度，运转的时候，其稳定性特别的好，然后体积尺寸各方面都可以做的比较的小，同时这种电感对抗磁场干扰的能力比较强，所以在那些周围拥有磁场分布的空间里面的电路当中，这种电感用的比较的多，贴片电感。 4种常见的类型就是编织型 这种电感往往体积相对大一些，然后实际在使用的时候会发现这种电感可以达到相对较大的功率，因此在对功率要求比较高的电路系统里面这种电感会用的比较多一些，具体选择什么样的电感，还是应该根据产品的实际生产需求来选择。

贴片电感具有哪些优势特征？

贴片电感因为具有小型化，高储能、高品质和极低的DCR等特性，在很多领域逐渐取代了传统的插件电感，随着电子行业进入到了小型化扁平化时代，贴片电感使用范围越来越广，体积也越来越小，同时这也给贴片电感焊接带来了困难。 因为小且薄，所以贴片电感的焊接与插件电感有很多的不同，那么焊接贴片电感要注意什么？保沃电感工程师梳理了以下几点，总共有以下四项16条。务必在焊接贴片电感多加注意。 二、焊接贴片电感要注意什么？ 一、焊接预热注意事项： 1、焊接贴片电感前要注意必须预热，避免焊接中的热冲击。 2、注意贴片电感时焊接温度与表面温度的温差，一般温差80℃到120℃是正常的，尽管研究显示，对一个1210尺寸、厚度小于1.25mm的贴片电感，表面温度和焊接温度相差大至150℃是可行的，但是不要冒险。 3、预热温度要求缓慢上升，推荐2℃/秒为宜，注意不超过4℃/秒。 4、焊接时要注意热冲击会随着贴片电感尺寸或温度增加而增加。 二、焊锡性： 贴片电感端面浸入235±5℃60/40锡/铅的锡炉中2±1秒即能获得良好的焊接。 三、焊接时助焊剂： 三、焊接贴片电感注意选择合适的助焊剂，过量的有助于保护电感表面。注意以下几点： 1、注意焊接贴片电感助焊剂内不可有强酸，常用活化温和的松香助焊剂。 2、如果选用水溶性的助焊剂，焊接前应特别注意基板的清洁。 3、在焊接元件至基板时，助焊剂的使用量应控制在佳水准。 4、在保证贴片电感焊接良好的前提下，注意尽可能少的使用助焊剂。推荐用量应小于或等于卤化物（相当于氯含量）重含量的0.1%。 四、焊接工艺注意事项： 1、贴片电感端面适合波峰焊及回流焊系统。尽可能采用回流焊工艺，避免波峰焊和手工焊。 2、注意大于1812尺寸的贴片电感不建议使用波峰焊。因为当贴片电感浸入熔融的焊波时会有陡峭的温升，一般是240℃，可能因热冲击造成电感损坏。 3、用电烙铁工焊接焊接贴片电感并不是很适合，但是工程师研发过程用手工焊接贴片电感时，是少不了电烙铁的。这时要注意以下5条（1）手工焊接贴片电感前预热线路及电阻至150℃（2）烙铁的 不可碰触贴片电感本体（3）使用功率20瓦、烙铁 直径大为1.0mm的烙铁（4）烙铁 高温度为280℃（5）焊接时间不超过三秒。