贴片电感的高效率生产流程

贴片电感生产厂家怎么样才能保质保量的完成生产流程呢？生产电感的厂家如果接到了一个大订单，这个时候肯定是非常高兴的，因为有了大订单，那就意味着这个生意可以继续做下去。可是在有了大订单的情况之下，另外一个问题就可能会困扰着一些厂家，比如说订单来了，但有的时候可能因为组织生产不及时，还有因为可能人力资源方面比较紧张，那么就导致这些订单处理起来会比较令人头疼。那现在面对这样的问题，应该如何去解决呢？今天就来给大家分享一下保质保量完成订单的一些常用的方法。 贴片电感生产厂家想要按时的完成订单，首先1个要做的工作就是要对这个订单进行仔细的认真的分析，有些订单可能是以前做过，那么像这种做过的订单应该是有经验的，因此做起来还比较的容易。而有些订单可能是以前没有做过的，可能是对产品技术方面或者生产工艺方面有了一些新的要求，但只要能够认真的分析，还是能够找出解决这些问题的方法的。分析清楚了订单之后，那么接下来就是要根据这个订单，然后分析自己厂里面的生产能力，然后制定出一个合理的可行的生产计划。有了生产计划还不行，还必须要去执行，那就要求必须要按照这个生产计划去落实才行。在落实的过程中也可能会遇到一些问题，那这个时候不要急，因为大家都想要把这个订单做完。 在做的过程中如果有问题的话，那一定要及时的反馈，一定要马上针对这些问题，找有经验的管理人员来将这些问题解决掉，这样才不会耽误掉这个订单的生产进度。贴片电感生产厂家想要按时完成订单，无论要有上述的这些方面的条件之外，还有一个就是要注意日常对工人进行培训。我们都知道一个工人如果有经验的话，那么在生产的时候自然效率就要高很多了，而电杆生产厂家有的时候可能会遇到一些新的生产流程或者工艺，那遇到这些新的技术或者生产方式之后，就应该马上组织技术人员研究分析，并把生产的窍门传授给工人，这样工人才能够在遇到这些新的问题的时候可以快速适应，从而能够确保这个订单能够如期完成。

功率电感选型注意事项

功率电感选型注意事项，功率电感也称绕线电感，是用绝缘导线例如漆包线、纱包线等绕制而成的电磁感应元件。功率电感具有超强的耐侯性，可以用于电脑主板,单片机,显卡等这些长时间工作的设备上。普通的功率电感只能用做DC-DC模块,滤波电路等,这就导致了很多人对选型的疑惑，今天我们主要为大家介绍功率电感如何选型。 功率电感的注意事项： 1、频率 由于线圈间会有寄生电容，与其电感产生并联谐振，因此会有自振频率(SRF)，而SRF与EPC有关，因此EPC越小越好，即可确保电感性的频率范围越广。而SRF需至少为DC-DC变压器切换频率的十倍，例如若切换频率为1.2MHz，则SRF至少需12MHZ。因此功率电感下方要挖空，不要有金属，避免产生额外的EPC，导致电感性的频率范围缩减。 2、电感值 理论上输出电流之大与小值差异，即所谓的涟波，当然希望越小越好，即输出电流越稳定。这样可以有较高的转换效率，以及较低的EMI干扰。同时电感值越大，则涟波越小。但是，若电感值过大，会使负载端的瞬时响应变慢，则输出电流无法实时随着交换周期同步变化，因此需选取适当电感值，而非一味加大。 3、额定电流 当流经电流过大时，电感值会下降，而电感值下降30%之流经电流，我们定义为饱和电流，此时亦可称该功率电感进入饱和状态而进入饱和状态的功率电感，相当于一根导线，几乎没有稳定电流的作用，其涟波会变非常大，因此饱和电流为判定功率电感线性度的指针，当然是越大越好，一般至少需为流经电流之1.3倍。 4、电阻、屏蔽罩 每个物体都会有其内阻DCR，电感也不例外，则根据P=I*I*R，会消耗许多电流(都转换成热能)，导致转换效率下降，因此DCR越小越好。而电感值过大，除了会使负载端的瞬时响应变慢，也会因绕线圈数变多，导致DCR变大，因此需选取适当电阻值。而有加屏蔽罩的功率电感，DCR较小，且可以防止EMI，同时也可避免与邻近金属耦合。 功率电感的特点： 1、平底表面适合表面贴装; 2、优异的端面强度良好之焊锡性; 3、具有较高Q值，低阻抗之特点; 4、低漏磁，低直电阻，耐大电流之特点; 5、可提供编带包装，便于自动化装配。