电感材料及片式叠层电感

芯片电感材料分为铁氧体磁性材料作为基体和陶瓷材料作为基体。片式叠层电感是电感领域的关键产品。与片式绕组电感相比，片式叠层电感有许多优点:体积小，有利于电路的小型化；磁路闭合，不会干扰周围元件，也不会受到相邻元件的干扰，有利于元件的高密度安装；一体化结构，可靠性高；良好的耐热性和焊接性；形状规整，适用于自动化表面安装生产。 芯片电感材料分为铁氧体磁性材料作为基体和陶瓷材料作为基体。 前者使用镍锌和锰锌材料制造各种小铁氧体磁芯。大多数芯片电感，特别是芯片功率电感和芯片电磁干扰抑制器，使用镍锌材料。 锰锌系列材料主要用于芯片变压器和芯片低频电感。 后者采用由低介电常数陶瓷制成的高频片式叠层电感，在制作过程中还考虑了抑制杂散电容的问题，用其制作的叠层电感可获得较高的自谐振频率，可用于亚微波到微波波段，适合于手机向高频和网络的发展。 片式叠层电感是电感领域的关键产品。不用绕线，而是交替使用铁氧体浆料和导电浆料进行多层印刷，然后在高温下共烧结形成磁路闭合的电感线圈。或将微米铁氧体片层压，每一磁性层上有印刷的导体图案和孔，孔内填充导电材料，使上层图案和下层图案连接，压制烧结而成一体化多层电感。这种电感的制作工艺更适合小型化，易于实现规模化生产。与片式绕组电感相比，片式叠层电感有许多优点:体积小，有利于电路的小型化；磁路闭合，不会干扰周围元件，也不会受到相邻元件的干扰，有利于元件的高密度安装；一体化结构，可靠性高；良好的耐热性和焊接性；形状规整，适用于自动化表面安装生产。

一体成型电感磁感应强度B

正是这个电导率，会由于外加磁场而在磁芯内部诱发会产生损耗“涡电流”。在恒定磁通量下，磁芯损耗大致与频率n次方成正比。其中指数n会随磁芯材料以及制造工艺不同而不同。通常的电感制造商会通过磁芯损耗曲线拟合出经验的近似公式。功率电感功率电感电感参数磁感应强度B在正激开关电路中可以由下式表示：Bpk=Eavg/(4×A×N×f)式中Bpk为尖峰交流通流密度(Teslas);Eavg为每半周期平均交流电压;A为磁芯横截面积(平方米);N为线圈匝数;f为频率(赫兹)。一般来讲，磁性材料制造商会评估磁芯的额定电感系数-AL。 二、一体成型电感的电感量的计算？ 电感厂家通过AL可以很容易的计算出电感量。L=N2AL其中AL与磁性材料的掺杂度成正比，也与磁芯的横截面积除以磁路长度成正比。磁芯的总损耗等于磁芯的体积乘以Bpk乘以频率，单位为瓦特/立方米。其与制造材料与制造工艺息息相关。磁芯损耗测试设备，测试电感性能的有效方法就是将被测试电感放置在开关电源电路上，然后对此电路的效率进行测量。但是，这种测试方法需要有电路，不易采用。现在，有一种相对简单的测试方法，可以在设计开关电源前对电感的磁芯损耗进行测试(在其设定的开关频点上)。首先，将磁芯串连放置在低损耗电容介质上(比如镀银云母)。然后，用一系列共振模驱动。其中介质的电容值需要与被测电感的开关频率一致。 三、一体成型电感在低功率电源上的应用？ 对于低功耗、高效率的开关电源设计，一般的器件资料或者选型表提供的参数是远远不够的。通常的电感都是铁氧体磁芯(非低损耗材料)，必将逐步在低功率、高效率的应用中淘汰。一种相对简单的电感损耗测试设备可以在设计的频点测试电感的损耗，对比不同电感的性能。当设计需要选取低损耗电感时，应选取低掺杂度材料来获得低的磁场强度参数-B。并选择低损耗的电感磁芯或考虑采用多芯电线。并且，采用芯片公司推荐的磁性元件，或者向专业的磁材料专家请教，以便能够满足特定的需求。