直插工字电感有没有极性？

一、直插工字电感有没有极性呢？ 1、极性是如何做解释的： 物体在相反部位或方向表现出相反的固有性质或力量，对特定事物的方向或吸引力（如倾斜、感觉或思想）；向特定方向的倾向或趋势，对两极或起电（如物体的）特定正负状态。常见的有电解电容在负极就有一白条，当正负极接反后，电解电容会发热，漏液，重则爆炸。电感有没有极性之分，如果有那电感极性的问题如何区分？电感接反后会不会爆炸？从本质上讲，电感是只有相位之分，因区分相位在相位通常在引脚一侧做一标示，例如加一白条，从外观上看就像是有极性之分，电感的极性只是表示相位的极性而以。 二、直插工字电感分正负极吗？ 直插工字型电感分正负极吗？电感只是一个有方向(相位之分)但不分正负极性的电子元器件，电流流过电感器的方向不同在电感周围产的磁场方向就不会相同。请点击磁场与磁力线可以进入详细的磁场。 三、直插工字电感页面介绍： 1、使用电感要注意方向的一些应用： 2、互感滤波器、共模电感，二者有同名端，再者是他们有多个引脚，在制作这一类电感的时候就要注意同名端方向。在使用时要注意引脚位置。 3、三脚电感，相当于一个小型的变压器，有初级也有次级。三个引脚，使用时脚位方向不到装错。/4、.线圈，有一些空心线圈要用于磁电感应，方向不对则磁场感应的方向就不同。感应给对方的电流方向则相反。 一般比较好判断的是电流变大还是变小，然后电流变大的话电感、电容两端的电压差都会变大，但是电压差变大不意味着两端一定是一个变大一个变小，也可能两个同时变大或者变小只是速度不同，这时候两端极性就是相同的。具体判断每一点的极性的话，要从不变的一端看起。如果有一端是交流接地的，那这一端的电压不变，另一端就一定对应变大或者变小，即正或者负。有的时候需要把几个器件合成成一个阻抗器件来看（比如说把电容串联的等效成一个之类），然后用相同的判断方法。多练习，熟练就好了。 四、直插电感有方向吗？ 答：一般的两脚直插脚或许贴片电感是没有正负极之分，所以就没有方向的说法；可是也有特别的直插脚电感有正负极分：比方一些三脚或许四脚电感，三脚的有个或许是中心抽头，四脚的有或许有同名端的差异，一般三脚和四脚是依照PCB板丝印规矩方向插。

一体成型电感对铁粉心软磁材料的要求有哪些

利用铁粉心材料制备一体成型电感时，主要考虑的影响因素有铁粉心材料颗粒粒度、绝缘层厚度、粘附性和热稳定性。下面简要介绍各因素的影响： 1、颗粒粒度 铁粉心材料的颗粒粒度直接关系到电感涡流损耗，由涡流损耗系数与晶粒半径的平方成正比的关系可知，粒度越涡流损耗越低;另一方面颗粒粒度越细。磁导率越小，不利于电感量的提高。 2、绝缘层厚度 铁粉表面的绝缘层越厚，电阻率越高，涡流损耗越低。然而，随绝缘层厚度的增加，磁性材料铁粉的填料比降低，导致磁导率降低。因此，在绝缘层包覆完整的情况下通常希望绝缘层越薄越好。 3、绝缘层粘附性 一体成型电感压制成型时的压力越大、磁导率越高，电感量越大。若铁粉心绝缘层和铁粉的粘附性很差，压力稍大就会导致铁粉表面的绝缘层破裂，从而降低绝缘效果。但值得注意的是，增大压力对磁导率的提高是有极限的，过大的压力对模具的损伤也是限制成型压力的一个因素。 一体成型电感 4、绝缘层的热稳定性 一体电感压制成型后的热处理可以减小电感压制成型过程中产生的残余应力，降低磁滞损耗。若绝缘层的热稳定性很差，绝缘层的电阻率随温度升高急剧减小，会导致涡流损耗增大。 因此对于制备一体化成型电感的铁粉心软磁复合材料来说，必须具有合适的颗粒粒度、薄的绝缘层和良好的粘附性和热稳定性。 在较低的频率，高频电感的电感量，这不仅能存储，该滤波器的高频特性。但在高频阻抗特性，这是明显的。采暖能耗，降低知觉现象的影响。不同的电感的高频特性都不一样。以下的铁氧体电感材料说明：铁氧体材料是铁或铁镍合金，镁合金，该材料具有高渗透性，可他是之间的线圈绕组电感在高频和高电阻电容小。 一体电感的主要成分有电感磁芯和铜线，扁平线的一体电感是需要外发打扁线的，这种扁平线价格也相对较高，在生产的时候结构和一般的不尽相同，但是生产的成本会比一般的高很多。