片式电感器的优势

片式电感器又称表面贴装电感器。与其他芯片元件一样，它是适合表面贴装技术的新一代无铅或短引线微电子元件。前端的焊接面在同一平面上。片式电感器有两种类型：绕线式电感器和叠层式电感器。片式电感作为三大基本无源元件之一，其制造工艺复杂，落后于电容和电阻。片式电感器的电感值很小，可以通过改变元件来调整匹配。所有电感器均在工厂内分类，使电感的标准偏差控制在一定范围内。 片式电感器又称表面贴装电感器。与其他芯片元件（SMC和SMD）一样，它是适合表面贴装技术（SMT）的新一代无铅或短引线微电子元件。前端的焊接面在同一平面上。片式电感器有两种类型：绕线式电感器和叠层式电感器。片式电感作为三大基本无源元件之一，其制造工艺复杂，落后于电容和电阻。 片式电感的一个优点是节省空间。当电感器按电路板（或电路板内层）上的图形形成时，基本上是一个平面结构。片式电感是三维结构，只要是低电感，就可以通过在电路板上绘制图形来实现电感的功能。特别是当需要10nh以上的电感时，可大大节省空间。 微调很容易。有时，为了调节阻抗，必须多次改变电感值。为了改变图形电感器的电感值，必须更换电路板，因此很难调整。片式电感器的电感值很小，可以通过改变元件来调整匹配。 根据电路板上的图形形成电感器时，由于电路板材料特性的标准偏差和加工精度的标准偏差，电感特性也存在标准偏差。所有电感器均在工厂内分类，使电感的标准偏差控制在一定范围内。因此，可以稳定机器的性能。 片式电感器的分类，编织特性：1MHz时单位体积的电感比其他片式电感器大、小、易于安装在衬底上。用于功率处理的微型磁性元件。 薄膜芯片特点：高Q值，高精度，高稳定性，微波波段体积小。内电极集中在同一层，磁场分布集中，可以保证安装后器件参数变化不大，在100MHz以上具有良好的频率特性。 绕组式的优点：电感范围宽（MH~H）、电感精度高、损耗小（即大Q）、允许电流大、制造工艺继承性强、简单、成本低。缺点：它在进一步小型化方面受到限制。陶瓷芯绕组电感在如此高的频率下能保持稳定的电感和较高的Q值，在高频电路中占有一席之地。 层压式的优点：磁屏蔽性好，烧结密度高，机械强度好。与绕线式片式电感相比，其体积小，有利于电路小型化，磁路闭合，不会干扰周围元件，也不会受到相邻元件的干扰，有利于元件的高密度安装。结构完整，可靠性高，具有良好的耐热性和可焊性，形状规则，适用于自动表面安装生产。缺点：通过率低，成本高，电感小，Q值低。

贴片电阻的测试方法

当贴片电阻的参数标志因某种原因脱落或不知道其阻值时，就需要用仪器对其进行测量。对于常用的碳膜、金属膜电阻器以及绕线电阻器的阻值，可用普通指针式万用表的电阻档直接测量。在具体测量时应注意以下几点： 合理选择量程。先将万用表功能选择置于“Ω”档，由于指针式万用表的电阻档刻度线是一条非均匀的刻度线，因此必须选择合适的量程，使被测电阻的指示值尽可能位于刻度线的0刻度线到全程2/3的这一段位置上，这样可以提高测量的精度。对于上百千欧的电阻器，则应选用X10K档来进行测量。 注意调零。所谓“调零”就是将电表的两只表笔短接，调节“调零”旋钮使表指针指向表盘上的“0Ω”位置上。 贴片电阻运行顺利的前提条件是什么 电阻器的类型非常多，用什么样的贴片电阻，要根据需要安装电阻的电路来选择。电路也有不同种类，比如高频电路要选择电感、电容分布小的非线绕电阻器，它们是碳膜电阻器、金属电阻器和金属氧化膜电阻器，薄膜电阻器，厚膜电阻器，合金电阻器和防腐蚀镀膜电阻器。贴片电阻用在电路与电器设备中是为了限制电流的大小，这是它在使用中的情况，而贴片电阻在使用前也有一些情况需要注意，这是贴片电阻能够顺利使用的前提条件。贴片电阻在使用前要进行阻值的检测和确定，要根据被测的电阻值来确定表的量程，让指针指示在刻度线的中间，以便观察。贴片电阻在使用前确定了电阻值，就能更准确、更合理地在电器或电路中使用。确定电阻档的量程后，要进行调零，方法是两表笔短路（直接相碰），调节“调零”电器使指针准确的指在Ω刻度线的“0”上，然后再测电阻的阻值。