大功率电感为什么制作工艺这么好？

贴片功率电感的设计结构是选用粉末冶金压铸结构。贴片功率电感的线圈依照要求设计加工好后，放进模具内;然后，加入一定量的通过特定工艺专门加工制作的磁性粉料，在必定压力下，限制成型;将成型后的电感胚，放进专用炉内，在必定高温下烧制成型后，对产品引出脚进行处理。 贴片功率电感是将电感线圈预埋在软磁粉末里的新式电感器，因为它的特别结构，因而具备了许多与传统电感器不同的特性。 大功率贴片电感工艺流程的七大优势？ 1、体积小、直流电阻小、输出电流大：线圈匝数少，因而直流电阻小，可通过大电流，储能高，抗饱合;它的输出电流值，比较于传统的电感高37.5%左右。具有杰出的耐电流叠加特性。 2、作业频带宽：软磁粉末颗粒小、外表电阻率高，涡流损耗小，高频损耗低，作业频带宽可由几十赫兹到高达5MHz的宽频带下运用。 3、运用方便：选用编带包装，便于自动贴片作业。 4、耐冲击噪音低：粉末冶金压铸结构克服了传统电感器易碎和噪音大的缺点。传统的器材选用绕制工艺，绕制与磁性资料之间不可避免存在空隙，运用时会呈现高频噪音困扰，传统的电感有十分大的噪音。 5、全屏蔽结构绿色环保性好：器材选用全磁材成形，整个器材外部为磁性资料，天然生成的屏蔽式结构因而磁屏蔽强，磁漏小，EMI特性优异：对周围器材影响小，电磁环境无污染是绿色环保型产品，对整机功能的提高特别重要。 6、损耗低、耐热性好：因为选用“集成化”结构，全磁材成形，传热快，散热面积大，线圈散热好;软磁粉末颗粒小、外表电阻率高，涡流损耗小;从而大大降低温升和整机损耗。 7、可靠性高、一致性好，具有 的磁功能稳定性和温度稳定性：在生产工艺上有其他任何软磁资料不具备的独有特性，就是具有杰出的功能可控制性和形状可控制性。可由控制和改变软磁粉末的合理调配等生产工艺条件，生产出各种具有共同功能的电感器。生产自动化程度高，可批量生产。

环形电感和卧式工字电感哪个好？

一、工字电感的特点优势： 工字电感的特点是具有高功率及高磁饱和性，低阻抗、体积小的特点。工字电感不仅体积小，且安装便捷属于插件型电感，占用空间小；高Q值因素；分布电容较小；自共振频率较高；特殊导针结构，不易产生闭路现象，磁环电感是与连接电缆构成一个电感器(电缆中的导线在磁环上绕几圈作为电感线圈)，是常用的抗干扰元件，对于高频噪声有很好的屏蔽作用，故被称为吸收磁环，由于通常使用铁氧体材料制成，所以又称铁氧体磁环【简称磁环】，这要看看在电路中的作用了，要是滤波的倒是没什么，要是震荡电路，要求就较为严格，换上去也能用，但是性能没有工字的好，希望可以帮到你。 二、工字电感的缺点： 工字型电感大的缺点,仍是开磁路,有EMI的问题,另外,噪音的问题比挠线式贴片电感大。保沃电感小编认为,工字型电感肯定不是佳化的结构,改良空间仍是十分大! 三、磁环电感的优势特征： 4:环形线圈电感 环形线圈电感,是电感理论中很理想的形状,闭磁路,很少EMI的问题,充分利用磁路,容易计算,几乎理论上的好处,全归环形线圈电感,可是,有一个大的缺点,就是不好挠线,制程多用人工处理。 如今在中国人多,女孩子心灵手巧,不过,谁愿意让年青活泼的女孩子浪费青春!早晚请不到人!但用机器的话,环形挠线的竞争力,仍有待做机械和电子控制的工程师来提升。环形线圈电感虽然是电感中很理想的形状,但因为主要是人工挠线,作为讯号处理,因为要求较高,所以比较少用，但很小很小的环形线圈电感,却仍是用量十分大，主要是用在高频,高感的通讯产品上。 环形线圈电感大量的,是用铁粉芯作材料,跟树脂等混在一起，使得Airgap均匀分布在铁粉芯内部,做电感的,有一定的敏感度,当我们看到Airgap二字,就知道是用在power上，故此,铁粉芯环形线圈电感,是power电感常用的一种，IDC可以达到20多安培。