贴片电容的耗散因数以及使用寿命

贴片电容的损耗角正切又称耗散因数；电力电容器是一种实际电容器、不是理想电容器，在外施交流电压的作用下，除了会输出一定容量的无功功率Q之外，在电容器的内部介质中、在电容器的极板（铝箔）中、引线等导体中，以及在瓷瓶间的漏泄电流等都会产生一定的有功损耗功率P。通常把电容器的有功功率P与无功功率Q的比值称做为该电容器的损耗角正切，绝缘电贴片电容阻是指加直流电压于电介质，经过一定时间极化过程结束后，流过电介质的泄漏电流对应的电阻称绝缘电阻。 贴片电容的使用寿命（也定义为服务寿命及操作寿命）定义为电容不超过指定失效率的可以达到的寿命。使用寿命是应用使用经验以及加速老化试验来得到的。如果负载低于额定值，使用寿命可以得到延长（比如低的工作电压，电流及环境温度），适当的散热措施也可以延长使用寿命。除了上述的电性参数外，贴片无极电容还有介质耐电强度、抗弯曲强度、存储温度、温湿循环、可焊性等可靠性项目。 高压贴片电容的三种材质介绍 高压贴片电容作用有很多种，在各种场合下都使用极广，高压贴片电容有NPO、X7R、X5R三种介质。 NPO介质的高压贴片电容是在高安稳振荡回路中起到滤波的作用。因为其是性能是比较较稳定的并且耐热高。 X7R介质的高压贴片电容是在电路中起到滤波、旁路、隔直、耦合的作用。由于它的介质是一种强电介质，所以它的容量比NPO更大，它不会跟着外界温度和电压时间的变化出现较大的功用改变。 X5R介质的高压贴片电容是在电子整机中的耦合、旁路、针对及滤波的作用。由于它有较高的介电常数，常用于出产比容较大、标称容量较高的大容量电容器产品。

一体成型电感独有的魅力优势？

一体成型电感因具有低损耗、低阻抗、小体积、大电流、全磁屏蔽等优势，在汽车,工业,医疗,消费,电力等行业中都得到广泛的应用，但一体成型电感也是众多电感中出现焊接不良较多的类型，今天我们就来说说造成一体成型电感的几种常见原因。 电感市场需求在今后很长时间内将会越来越大，国内外市场更加广阔。因此，电感器件要抓住机遇，开拓创新，积极引导全行业向生产强国迈进。 在技术上，我们要加快创新步伐，保障电感器的发展后劲。在一体成型电感、设备等方面具有高新知识产权，逐步使产品向小型化、高频化、集成化、薄型化、高附加值等方面转移，使之达到一定的生产规模。保沃电感技作为一体成型电感的专业生产厂家将会随着市场的发展而不断优化自己的产品线。 二、一体成型电感在发展中会遇到的问题？ 1、电感焊盘氧化或有异物： 电感焊盘有氧化或有异物是造成各种电感焊锡不良的一种常见问题，所以不只是一体成型电感，也是导致其他类型电感焊接不良的常见异常原因。 2、一体成型电感焊盘弯脚不平整: 一般在正常的情况下，电感两端焊盘应该完全贴附在PCB板的锡膏上，但是如果一体成型的电感焊盘在弯脚作业时没有弯折好，就会导致一体成型电感一端翘起，从而产生焊接不良的异常。 一体成型电感 3、寡头垄断 一体成型电感通过将空心线圈植入模具并填充磁性粉体压铸而成，相对于传统的磁封胶模式，具有大电流下保持稳定性的优势，目前该专利技术由美国Vishay掌握，并授权给日系、台系等厂商。 4、技术壁垒 一体成型电感是直接用磁芯材料在线圈上成型制造，配方和制程是MoldingChock的两大关键壁垒。 不同的磁粉、不同的比例、不同的添加剂等将对磁导率、损耗率、频率、磁饱和等参数有重要影响。需要对铁氧体电感粉和陶瓷粉的配方进行精密设计，以使各种软磁性材料具有导磁率高、介电常数好、损耗低、高频特性好等特点。 在一体成型烘烤环节，需要掌握温度低于300摄氏度、高导电率的金、银、铜等金属作为导电介质、所有电路层叠在一起进行一次性烘烤的关键技术，需要克服铁氧体材料与其他材料共烧存在的技术难点，需要解决不同材料之间的共熔、共烧等问题。 可以说，配方和制程是摆在磁件企业面前的大难题，但据悉，目前专业电感元件厂——千如电机各研发中心已相继投入于磁性材料(与策略伙伴合作)、陶瓷散热解决方案等开发研究中，并取得一定成就。同时，得益于IOT各种应用蓬勃发展，千如自去年起就持续研究微小型高频电感器及合金铁粉一体成型2016型电源电感器，作为布局IOT的开端。