差模电感磁芯的类型有哪些？

一、差模电感和滤波电感如何来区别？ 首先差模电感和共模电感的共同点都是用来抑制电磁干扰的器件，他们的种类非常多，按照外形可以分为贴片的，直插的，直列的等等，按照频率特性可以分为低频的，高频的等等，每种都有自己的特点至于区别，通常来讲，大致为以下：1、外形：... 二、差模电感磁芯的材料的类型有哪些？ 差模电感器对软磁材料的要求 对差模电感器磁芯的基本要求是在所需要的干扰频段内,在额定电流不饱和的前提下,具有尽可能高的电感量,因此对磁芯材料应有以下特性要求: 恒导磁特性:在额定低频峰值偏流(或直流)安匝数的条件下不饱和,同时具有高的线性增量磁导率和电感量,即良好的交直流叠加特性;高的饱和磁感Bs;良好的频率特性;良好的温度稳定性1、应用软磁材料常用差模电感器的磁芯材料可分为两类(按高频特性由优-+差的顺序排列)(1)带气隙的磁芯材料:铁氧体,非晶合金(FG型)，坡莫合金(薄)及薄硅钢等。 (2)不带气隙的磁芯材料:铁镍钼粉芯(MPP),恒导磁非晶合金(FJ型,HD型),铁硅铝粉芯(SENT),高磁通粉芯(HF),铁粉芯及坡莫恒导磁合金(1J-h型)等。

一体成型电感是如何设计的？

目前常规的一体成型电感都是为一些主流设计所制造，并不能很好地满足一些特殊设计。超高效率Buck电路的电感选择问题。典型应用实例就是小体积电池长时间供电设备。在这种电路中，让工程师感到棘手的问题主要是电池容量(成本与体积)与Buck电路体积、效率之间的矛盾。为了减小开关电源的体积，选择尽可能高的开关频率。但是开关损耗以及输出电感的损耗会随着开关频率的提高而增大，而且很有可能成为影响效率的主要因素，正是这些矛盾大大提高了电路设计的难度。 Buck电路的电感要求：对工程师而言，铁磁性元件(电感)可能是早接触的非线性器件。但是根据制造商提供的数据，很难预测电感在高频时的损耗。因为制造商通常只提供诸如开路电感、工作电流、饱和电流、直流电阻以及自激频率等参数。对于大部分开关电源设计来说，这些参数已经足够了，并且根据这些参数选择合适的电感也非常容易。但是，对于超低电流、超高频率开关电源来说，电感磁芯的非线性参数对频率非常敏感，其次，频率也决定了电感线圈损耗。 贴片一体成型电感对于普通开关电源，相对于直流I2R损耗来说，磁芯损耗几乎可以忽略不计。所以通常情况下，除了“自激频率“这个与频率有关的参数外，电感几乎没有其他与频率相关的参数。但是，对于超低功率、超高频率系统(电池供电设备)，这些高频损耗(磁芯损耗和电感线圈损耗)通常会远远大于直流损耗。磁性方向近似的邻近磁针会互相影响，从而形成“联盟”。 虽然这些磁针由粘合材料包裹，物理上彼此独立，但它们之间的磁场是相互关联的。我们称这些“联盟”为“单元”。而单元的边界就是内部“联盟”与外部磁针的分割面。在单元的边界外的磁针比较难与边界内的“联盟”联合。我们称这些边界为“单元壁”，这个模型常用来解释磁芯的许多基本参数。在对磁芯施加磁场时(对线圈施加电流)，方向不同的单元相互之间相关联。当足够强的电流形成外加磁场时，那些靠近线圈的单元所处的磁场更强，会首先形成联合(更大的单元)。而此时处在深一层的单元还未受到磁场的影响。联合起来的单元与未受到影响的单元之间的单元壁会在磁场的作用下，持续向磁芯中心移动。