一、色环电感在生产制造中遇到的问题？ 首先我们要先知道色环电感通常都会有哪些问题，一就是气孔的问题：这是生产工艺中无法避免的事情，不管是哪一家电感厂家，都会有这样的问题，谷景和其他厂商不同的就是我司有五层绝缘层。一和二层是UV胶，三四五层是环氧树脂。这样是有效的防止气孔产生的办法。其他厂商用的可能就是两层：一层UV胶，一层环氧树脂。这样的绝缘层是阻碍不了气孔的，所以产品会不合格。 二就是引脚的问题：有的电感厂家的工厂其实没有那么规范，操作工人在使用机器时，可能由于对机器的把控不当，会产生引脚短或长，而质检没有发现问题，导致出货之后，客户不满意。保沃电感有专业的操作工人，有着丰富的经验，在裁剪引脚时把控到位。质检部门也是负责、用心，在发现问题之后，会及时退货到工厂，不会让客户那到货不满意。这是谷景能做到的。 色环电感 首先电感本身有储能的功能，能够在下一次适用的时候释放出能量，这是比较主观的一个参数，能够快速的实现电路板上的供应，色环电感的使用性能跟贴片的会有一定的差距，电感本身的适用电流多不是很高，防止出现电路短路的情况，就有了电流的局限，这是一个缺点，本身使用的线径不高，所以运用的电流也是有一定的限制的。 二、色环电感在电路中要注意的步骤？ 色环电感多用于滤波电路，在射频噪声频率范围内具有高阻抗，消除传输线中的电磁干扰。色环电感的额定电流：基於温度上升不得超过20oC。色环电感的工作温度范围：在-20oC到80oC之间。色环电感绝缘电压(击穿电压)：250Vr.m.s。色环电感耐潮湿及耐热性。色环电感的结构与纸介电感相似，不同的是作为电极的两种电感不同(所以在色环电感上有正负极之分，且一般只标明负极)，两种电感虽然大至相似，但是色环电感起到的主要作用要大很多，不会造成电感在电路使用的时候短路等情况。因此，如若电感器漏电，就容易引起电感液发热，从而出现外壳鼓起或爆裂现象，造成电路短路。 色环电感是在一块瓷片的两边涂上金属电极而成，普遍为扁圆形。色环电感的重要性就好像汹涌的河水流入到湖泊中,再让它流出来,那就显得平静而柔和了.电感就应该是充当了湖泊的作用吧.让电流更纯净没有杂波。

厚膜贴片电阻采用的丝网印刷法，就是再陶瓷基底上贴一层钯化银电极，然后在电极之间印刷一层二氧化钌作为电阻体，厚膜电阻的电阻膜通常比较厚，大约100微米，厚膜电阻是目前应用多的电阻，价格便宜，容差有5%和1%，绝大多数产品中使用的都是5%和1%的片状厚膜电阻。 薄膜贴片电阻就是氧化铝陶瓷基底上通过真空沉积形成镍化铬薄膜，通常只有贴片电阻0.1um厚，只有厚膜电阻的千分之一，然后通过光刻工艺将薄膜蚀刻成一定的形状，ThinFilm工艺在此前电容和电感的文章中已经提到过多次了，光刻工艺十分精确，可以形成复杂的形状，因此，薄膜电容的性能可以控制的很好。 贴片电阻的一种常见损坏是机械损伤后呈开路状态，之后会出现线路异常但是外观上并看不出来，贴片电阻下面是几个小建议：如果是手折板的话（极少使用，无法机器分板，毛刺大），贴片电阻长度方向平行于PCB板边，零件受的应力小，如果是V-CUT的话，贴片器件长度方向垂直于PCB边，零件破裂可能性较小。 贴片电阻如果与连接处垂直，到连接处的距离建议要≥4mm，若平行，距离建议要≥1.5mm，在成本允许的情况下，适当加厚PCB板厚度，特别是面积比较大的板子。 贴片电阻贴片电阻的外观特征如下：。 （1）贴片电阻表面二次玻璃体保护膜应覆盖完好，出现脱落，可能已经损坏。 （2）元件表面应该是平整的，若再现一些“凸凹”，可能损坏。 （3）元件引出端电极一般应平整，无裂痕针孔，无变色现象，如果出现裂纹，则可能损坏。 （4）贴片电阻体表面颜色烧黑，可能已经损坏。 （5）电阻体己经变形，可能损坏。