差模电感和共模电感的绕制方法和作用

1、饱和现象 解答一：在共模扼流线圈中可能会发生两种饱和现象，即分别由共模电流，差模电流引起的饱和现象。因为共模电流很小，且只有一小部分参与激励，因而基本上不太会引起共模扼流圈的饱和。由于漏感的存在，磁芯中差模电流激励的部分磁通不会同时耦合两个线圈，磁芯中的磁通不能被完全抵消。因此差模电流仍可能引起共模扼流圈的磁芯饱和，实际上对于共模扼流圈，因为在某些情况下，差模电流峰值非常大，故差模激励电流对于磁饱和而言更为关键。 为了确定共模扼流圈由差模电流激励引起的磁芯饱和效应，通过实验测量共模扼流圈在直流偏置下的共模电感结果显示：当直流电流超过某一个值后，共模扼流圈的共模电感值会随差模直流电流的上升而下降。证明了共模扼流圈在差模电流激励下的磁芯饱和效应。 共模滤波电感 二、差模电感和共模电感的绕制区别是什么？ a、共模电感与差模电感区别 1.共模电感绕制一般是双线双向；差模电感则是单向绕制。 2.共模信号：分别在火线和零线上产生两个完全相同的新号；差模信号：适合用在信号相同的回路。 3.共模电感的特点：因为两组线圈在同一铁心上的绕向相反，所以铁心不怕饱和。高导铁氧体材料是市场上用的多的磁芯材料。 4.抑制共模干扰的滤波电感被称为共模电感；抑制差模干扰的滤波电感叫差模电感。 5.绕在同一磁芯电感线圈的圈数相等，导线直径相等，绕线相反的两组线圈的是共模电感；差模电感是绕在一个铁心上的一个线圈。

绕线电感和叠成电感的区别

贴片电感从制造工艺上来分可主要分成四类，绕线型、叠层型、编织型和薄膜片式电感器，常用的主要是绕线型和叠层型电感器。前者是传统绕线电感器小型化的产物，后者是采用多层印刷技术和叠层生产工艺制作。 同小编一起来了解下吧，先说说绕线电感吧！绕线电感适用于电源供应电路，表面粘着类型，外观和尺寸符合EIA标准，不同尺寸规格可供选择，良好的焊锡性及耐热性，适合于一般焊接及回焊。 贴片绕线电感的基本作用：滤波、振荡、延迟、陷波等;形象说法：“通直流，阻交流”细化解说：在电子线路中，电感线圈对交流有限流作用，它与电阻器或电容器能组成高通或低通滤波器、移相电路及谐振电路等;变压器可以进行交流耦合、变压、变流和阻抗变换等。贴片绕线电感的作用似乎有些对立，我们说过电容是通交阻直，而电感恰好相反，它的作用是通直阻交！直流电通过电感时产生的磁场方向大小是一致的，不会变化。 而交流电是正负发生变化的，所以磁场也会发生变化，由于从正（负）到负（正）是一个很短的时间，假设先是正电位并不断上升，那么电感周围的磁场不断增加，到顶时是大，这时电位开始下降，由于周围有磁场存在，电感此时会把周围的磁场转换为电能，使电能能维持一段时间，反之一样，从而就阻止了交流电的通过。 叠层电感也就是非绕线式电感，叠层电感是电感按结构不同对电感进行分类的其中一类。叠层电感属于外形尺寸小，闭合电路，无交互干扰，适合于高密度安装。无方向性，规范化的自动贴片安装外形，可焊性和耐焊性优，适合于流焊和再流焊。 绕线型电感是传统绕线电感器小型化的产物，叠层型电感器是采用多层印刷技术和叠层生产工艺制作，体积比绕线型片式电感器还小。 绕线型电感：它的特点是电感量范围广（mH~H），电感精度高，损耗小（即Q值大），容许电流大，制作工艺继承性强、简单、成本低等；不足之处是在进一步小型化方面受到限制。陶瓷芯的绕线型片式电感器在这样高的频率能够保持稳定的电感量和相当高的Q值，因而在高频回路中占有一席之地。 叠层电感：具有良好的磁屏蔽性，烧结密度高，机械强度好，与绕线型电感相比有：尺寸小、有利于电路的小型化，磁路闭合、不会干扰周围的元器件，也不会受到周围元器件的干扰，有利于元器件的高密度安装；叠层一体化结构、可靠性高、耐热性好、可焊性好、形状规则，适合自动化表面安装生产。不足之处是合格率较低，成本高，电感量小，Q值小。