贴片功率电感的明显优势特征？

从外形封装方式可以看出贴片功率电感没有引脚，而插件电感明显有很长的引脚，虽然插件电感在成本上明显较有优势，但是贴片功率电感可以减少插件的人工。 大的优势贴片功率电感没有引脚，可以减少寄生电容，提升产品本身性能，使产品的品质大大提升，同时贴片功率电感较插件电感更加有性能是功率功能，而插件电感自身的使用寿命较短，同时贴片功率电感的磁屏蔽性功率更佳，有利于导磁率的增加，增强了磁性的强度的同时也保证了产品使用性能。 功率电感产品小型化，低成本的设计，具有高功率，强力高饱和电流,适用于回流焊SMT工艺编带和自动电器表面安装，可利用的磁带和自动卷轴表面的设置使用载带包装运用于SMT，广泛应用于升降压转换器、掌上记事本、MP3/4播放器、液晶显示、笔记本电脑、数码相机光蝶机等设备。经久耐用比同等尺寸更省电，额定电流特性比传统电感高出30%以上。

大功率电感为什么制作工艺这么好？

贴片功率电感的设计结构是选用粉末冶金压铸结构。贴片功率电感的线圈依照要求设计加工好后，放进模具内;然后，加入一定量的通过特定工艺专门加工制作的磁性粉料，在必定压力下，限制成型;将成型后的电感胚，放进专用炉内，在必定高温下烧制成型后，对产品引出脚进行处理。 贴片功率电感是将电感线圈预埋在软磁粉末里的新式电感器，因为它的特别结构，因而具备了许多与传统电感器不同的特性。 大功率贴片电感工艺流程的七大优势？ 1、体积小、直流电阻小、输出电流大：线圈匝数少，因而直流电阻小，可通过大电流，储能高，抗饱合;它的输出电流值，比较于传统的电感高37.5%左右。具有杰出的耐电流叠加特性。 2、作业频带宽：软磁粉末颗粒小、外表电阻率高，涡流损耗小，高频损耗低，作业频带宽可由几十赫兹到高达5MHz的宽频带下运用。 3、运用方便：选用编带包装，便于自动贴片作业。 4、耐冲击噪音低：粉末冶金压铸结构克服了传统电感器易碎和噪音大的缺点。传统的器材选用绕制工艺，绕制与磁性资料之间不可避免存在空隙，运用时会呈现高频噪音困扰，传统的电感有十分大的噪音。 5、全屏蔽结构绿色环保性好：器材选用全磁材成形，整个器材外部为磁性资料，天然生成的屏蔽式结构因而磁屏蔽强，磁漏小，EMI特性优异：对周围器材影响小，电磁环境无污染是绿色环保型产品，对整机功能的提高特别重要。 6、损耗低、耐热性好：因为选用“集成化”结构，全磁材成形，传热快，散热面积大，线圈散热好;软磁粉末颗粒小、外表电阻率高，涡流损耗小;从而大大降低温升和整机损耗。 7、可靠性高、一致性好，具有 的磁功能稳定性和温度稳定性：在生产工艺上有其他任何软磁资料不具备的独有特性，就是具有杰出的功能可控制性和形状可控制性。可由控制和改变软磁粉末的合理调配等生产工艺条件，生产出各种具有共同功能的电感器。生产自动化程度高，可批量生产。