贴片电感是什么呢？

电感从制造工艺来分，片式电感器主要有4种类型，即绕线型、叠层型、编织型和薄膜片式电感器。常用的是绕线式和叠层式两种类型。前者是传统绕线电感器小型化的产物；后者则采用多层印刷技术和叠层生产工艺制作，体积比绕线型片式电感器还要小，是电感元件领域重点开发的产品。 贴片电感的特点是电感量范围广（mH～H），电感量精度高，损耗小（即Q大），容许电流大、制作工艺继承性强、简单、成本低等，但不足之处是在进一步小型化方面受到限制。陶瓷为芯的绕线型片电感器在这样高的频率能够保持稳定的电感量和相当高的Q值，因而在高频回路中占据一席之地。 贴片电感与绕线片式电感器相比有诸多优点：尺寸小，有利于电路的小型化，磁路封闭，不会干扰周围的元器件，也不会受临近元器件的干扰，有利于元器件的高密度安装；一体化结构，可靠性高；耐热性、可焊性好；形状规整，适合于自动化表面安装生产。TDK的MLK型电感，尺寸小，可焊性好，有磁屏，采用高密度设计，单片式结构，可靠性高；MLG型的感值小，采用高频陶瓷，适用于高频电路；MLK型工作频率12GHz，高Q，低感值（1n~22nH）3.薄膜片式贴片电感具有在微波频段保持高Q、高精度、高稳定性和小体积的特性。其内电极集中于同一层面，磁场分布集中，能确保装贴后的器件参数变化不大，在100MHz以上呈现良好的频率特性。TDK的NL系列电感为绕线型，0.01~100uH，精度5%，高Q值，可以满足一般需求NLC型适用于电源|稳压器电路，额定电流可达300mA；NLV型为高Q值，环保（再造塑料），可与NL互换；NLFC有磁屏，适用于电源线。2.叠层型贴片电感具有良好的磁屏蔽性、烧结密度高、机械强度好。不足之处是合格率低、成本高、电感量较小、Q值低。 片式叠层电感简称为贴片电感、片感，常用的三大片式元件（片阻、片容、片感）之一。 贴片电感主要规格尺寸，按公制标准分为：1005、1608、2012、3216、3225、4516、4532等。

贴片绕线电感绕线方式会影响哪些因素？

一，贴片绕线电感的磁芯材料并不是固定的，磁芯具有磁通量，不同的磁芯材料，磁通量自然是不同的，这也影响了绕线电感的电感量。磁芯的磁导率越高，绕线电感的电感量越大！不同的磁芯材料也产生了不同的绕线式电感，例如我们保沃电子电感就有绕线片式铁氧体电感、绕线片式陶瓷电感等。 一、贴片绕线电感绕线受磁芯和规格尺寸的影响？ 当绕线电感由同一种磁芯材料组成，但其磁芯规格尺寸不同时，产生的电感量也是不同的，磁芯越粗，电感量越大。除了电感量的不同外，磁芯规格尺寸也直接影响着整个绕线式电感封装尺寸。 三、贴片绕线电感磁芯材料导致了电感量的不同？ 除了这一点，还有磁芯还使得绕线电感的使用范围不同！不同的磁芯，其性能不同，其还有其他方面的限制。例如绕线片式铁氧体电感适合用作功率电感，扼流圈，储能电感。而铁粉芯材料的绕线电感具有较强的EMC特性，更适合做减少电磁干拢的滤波器使用。 1、磁芯材料对绕线电感的影响 每种磁芯材料具有不同的磁通量，如果保其他因素不变，更换形状及规格尺寸完全相同但是不同材料的磁芯，将会影响绕线电感的电感量。 根据绕线电感的电感量计算公式L=(kμ0μsNNS)/l可知。磁芯材料的磁导率μs越大，则绕线电感的电感量越高。 2、磁芯影响贴片绕线电感的运用范围 运用不同磁芯制作的绕线电感，因为磁芯材料性能的限制，其使用范围也会有所不同。例如铁氧体磁芯的绕线电感其DCR较大，居里温度高，可用作功率电感，扼流圈，储能电感而铁粉芯材料的绕线电感具有较强的EMC特性，更适合做减少电磁干拢的滤波器使用。 3、磁芯电感规格尺寸对绕线电感的影响 我们知道，有磁芯的线圈拥有比空心线圈电感量大。电感磁芯对绕线电感的电感量有加强的影响。一般来说，在保证绕线电感匝数不变的情况下，我们可以另外一个电感量计算公式L=μ×S(NN)/l知道：磁芯越粗（磁芯直径增加），S变大则电感量越大。 而如果保证其他在其它参数不变的情况下，磁芯直径增加，感值变小，DCR变大，直流叠加能力变大。原因是铜线隔断磁通，让磁路变长，总磁阻变大，L=N^2/R,R变大，L变小。 另外磁芯规格尺寸对还会影响到绕线电感的封装尺寸，磁芯规格越大，当然电感的封装尺寸也越大。 以上就是磁芯对绕线电感的一些影响。综合起来，磁芯对绕线电感的感量，DCR，封装尺寸，使用范围等方方面面都有影响，但是共同决定绕线贴片电感性能的因素很多。各位电感厂家在进行选型设计的时候，要根据实际运用环境和实际需要来综合考虑。