电容器内部热传导的设计对电容器的稳定性和使用寿命至关重要。采用带电极的酚醛塑料盖和双层专用密封垫，可大大降低电解液的损耗。电解液通过垫片的蒸发决定了长寿命电解电容器的工作时间。所设计的双密封系统可以减缓电解液的蒸发速度，使电容器达到长的使用寿命。这些特性保证了电容器在所需磁场中具有较长的工作寿命。 通过电容器芯包与铝壳底部良好的机械接触，并通过芯包中间的散热片，将电容器的内部热量有效地从铝壳底部释放到连接的底板上。电容器内部热传导的设计对电容器的稳定性和使用寿命至关重要。在设计中，负极铝箔延伸到电容器铝壳的底部厚度。热阱的底部可以释放出热阱。通过将电容器安全地安装在基板（通常是铝板）上，可以获得更全面的低热阻导热解决方案。采用带电极的酚醛塑料盖和双层专用密封垫，可大大降低电解液的损耗。 电解液通过垫片的蒸发决定了长寿命电解电容器的工作时间。当电解液蒸发到一定程度时，电容器将失效（这一结果将因内部温度升高而加速）。所设计的双密封系统可以减缓电解液的蒸发速度，使电容器达到长的使用寿命。这些特性保证了电容器在所需磁场中具有较长的工作寿命。 根据寿命公式可知，影响寿命的应用因素有：纹波电流IRMS、环境温度TA和热点向周围环境传递的总热阻。纹波电流纹波电流直接影响电解电容器内部热点温度。纹波电流的允许范围可查阅电解电容器说明书。如果超出范围，可以并行求解。

包覆的氧化物与BaTiO3形成共晶相，并沿开孔和晶界迅速扩散到陶瓷内部，在晶界形成一薄层固溶体绝缘层。虽然陶瓷颗粒仍然是半导体，但整个陶瓷体是一个表观介电常数为2×104～8×104的绝缘体。用这种陶瓷制成的电容器称为边界层陶瓷电容器。高压陶瓷电容器用陶瓷材料有两种：钛酸钡和钛酸锶。钛酸锶的居里温度为-250℃，室温下为立方钙钛矿结构。在高压下，钛酸锶基陶瓷的介电系数变化不大，TGδ和电容的变化率较小。 在晶粒发育良好的BaTiO3半导体陶瓷表面，在BaTiO3半导体陶瓷表面涂覆适当的金属氧化物（如CuO或Cu2O、MnO2、Bi2O3、Tl2O3等），并在适当温度下在氧化条件下进行热处理。包覆的氧化物与BaTiO3形成共晶相，并沿开孔和晶界迅速扩散到陶瓷内部，在晶界形成一薄层固溶体绝缘层。薄的固溶体绝缘层的电阻率很高（高达10-1013Ω·cm）。虽然陶瓷颗粒仍然是半导体，但整个陶瓷体是一个表观介电常数为2×104～8×104的绝缘体。用这种陶瓷制成的电容器称为边界层陶瓷电容器（BL电容器）。 高压陶瓷电容器用陶瓷材料有两种：钛酸钡和钛酸锶。钛酸钡基陶瓷具有介电系数高、交流耐压性能好等优点，但也存在电容变化率随介质温度升高而增大、绝缘电阻减小等缺点。钛酸锶的居里温度为-250℃，室温下为立方钙钛矿结构。它是顺电的，不存在自发极化现象。在高压下，钛酸锶基陶瓷的介电系数变化不大，TGδ和电容的变化率较小。