电容器内部热传导的设计对电容器的稳定性和使用寿命至关重要。采用带电极的酚醛塑料盖和双层专用密封垫，可大大降低电解液的损耗。电解液通过垫片的蒸发决定了长寿命电解电容器的工作时间。所设计的双密封系统可以减缓电解液的蒸发速度，使电容器达到长的使用寿命。这些特性保证了电容器在所需磁场中具有较长的工作寿命。 通过电容器芯包与铝壳底部良好的机械接触，并通过芯包中间的散热片，将电容器的内部热量有效地从铝壳底部释放到连接的底板上。电容器内部热传导的设计对电容器的稳定性和使用寿命至关重要。在设计中，负极铝箔延伸到电容器铝壳的底部厚度。热阱的底部可以释放出热阱。通过将电容器安全地安装在基板（通常是铝板）上，可以获得更全面的低热阻导热解决方案。采用带电极的酚醛塑料盖和双层专用密封垫，可大大降低电解液的损耗。 电解液通过垫片的蒸发决定了长寿命电解电容器的工作时间。当电解液蒸发到一定程度时，电容器将失效（这一结果将因内部温度升高而加速）。所设计的双密封系统可以减缓电解液的蒸发速度，使电容器达到长的使用寿命。这些特性保证了电容器在所需磁场中具有较长的工作寿命。 根据寿命公式可知，影响寿命的应用因素有：纹波电流IRMS、环境温度TA和热点向周围环境传递的总热阻。纹波电流纹波电流直接影响电解电容器内部热点温度。纹波电流的允许范围可查阅电解电容器说明书。如果超出范围，可以并行求解。

MKP电容器额定额定电压为250/275VAC，但其直流耐受电压应达到2000vdc2s，但CBB22电容器耐压标准仅为额定电压的1.6倍，其他静态电气参数相同。如果工作电容器的功率为3000W，电容本身会非常热，因此铁穿孔电容器将断开。mkp61和CBB22电容器均采用聚丙烯薄膜介质，损耗小，热值小。通过测试发现，电容器接近功率晶体管（三元管加热后散热器温度超过115℃，CBB22电容器容易故障，mkp61相对安全。当电容器与功率晶体管（热源）的距离增大时，CBB22和mkp61的电容无明显差异。 MKP电容器额定额定电压为250/275VAC（x2），但其直流耐受电压应达到2000vdc2s，但CBB22电容器耐压标准仅为额定电压的1.6倍，其他静态电气参数相同。 效率受电容器交流电压、直流电压、频率等三相影响而确定。电容器工作功率和负载功率的概念不应混淆，不能推广功率。对于频率问题，虽然许多信号都是50～60Hz，但也可在20～60KHZ范围内使用。有些线更高。其区别在于不同频率条件下的交流电压，主要取决于电容器所承载的功率不超过标准值。 如果工作电容器（mkp61和CBB22）的功率为3000W，电容本身会非常热，因此铁穿孔电容器（mkp61和CBB22）将断开。 mkp61和CBB22电容器均采用聚丙烯薄膜介质，损耗小，热值小。在实际使用电路时，温升不应超过6℃（高于环境温度）。在实际测试中，许多电路板的温升在4℃以内。如果温度升高高于此条件，则表明电容器工作功率过高，且两个电容器都容易发生故障。 Mkp61电容器具有阻燃壳和封装材料，比CBB22具有更好的隔热和散热性能。如果电容器接近功率晶体管或其他加热元件，mkp61使用更安全，如果远离热源，CBB22更经济。