体积更小-结合使用高CV钽粉和高效包装，这些设备为空间受限的应用提供了高容量的紧凑尺寸。低ESR钽电容器，降低ESR一直是钽电容器设计的重要研究方向之一。钽粉的选择和阴极材料的涂覆工艺对电渣重熔有重要影响。这些合金具有热膨胀系数低、成本低、易于制造等优点。通过对铜引线框架材料加工工艺的改进，使其可用于钽电容器的设计。\对于紧凑型钽电容器而言，钽粉的演变和包装的改进是提高钽电容器设计容积效率的两个主要因素。 体积更小-结合使用高CV钽粉和高效包装，这些设备为空间受限的应用（如智能手机、平板电脑和其他手持消费电子设备）提供了高容量的紧凑尺寸。 低ESR钽电容器，降低ESR一直是钽电容器设计的重要研究方向之一。钽粉的选择和阴极材料的涂覆工艺对电渣重熔有重要影响。然而，对于给定的额定值（容量、电压、尺寸），这些因素主要是设计约束，基本上是在当前先进的设备上解决的。降低ESR的两个主要因素是：阴极材料被导电聚合物取代，引线框架材料由Fe-Ni合金改为Cu（Cu）。 传统钽电容器的ESR主要来源于MnO2阴极材料。如图1所示，二氧化锰的导电率约为0.1s/cm。相比之下，导电聚合物（如聚（3,4-亚乙基二氧噻吩）的电导率在100s/cm范围内。电导率的增加直接转化为血沉的显著降低。通过直接比较MnO2和聚合物在6.3v/47μf额定值下的ESR频率曲线，可以看出聚合物设计可以在100khz时将ESR降低一个数量级。 不同的材料导电率，引线框架材料是另一个可以通过使用更高导电率的材料来改善电渣重熔的领域。引线框架提供从内部电容器元件到封装外部的电气连接。 镍铁合金（如42合金）一直是引线框架材料的传统选择。这些合金具有热膨胀系数低、成本低、易于制造等优点。通过对铜引线框架材料加工工艺的改进，使其可用于钽电容器的设计。\对于紧凑型钽电容器而言，钽粉的演变和包装的改进是提高钽电容器设计容积效率（体积密度）的两个主要因素。

目前国内大多数电容器都是按照以下图形直接在外壳上标记，如标称容量、电压电阻、误差等级等，称为"直接标记法"。有时单位符号也可以省略，这规定，如果容量用小数点表示，省略的单位应该是微的；是整数，单位是皮肤。例如，电容器的额定容量为"0.01μF"，通常标记为".01μF"。例如，电容器标有字104K，这意味着电容为0.1μF，误差为±10（百分比）。，例如，"339"表示33×101pF，即3.3pF。可以看出，当三位数为"9"电容时，其容量必须为1~9.9pF。 目前国内大多数电容器都是按照以下图形直接在外壳上标记，如标称容量、电压电阻、误差等级等，称为"直接标记法"。有时单位符号也可以省略，这规定，如果容量用小数点表示，省略的单位应该是微的(如果是μF)；是整数，单位是皮肤(PF)。对于几种到数千种微方法的大容量电容器，不允许省略标准印刷单元。此外，如果容量为几个零，则通常保存整数位的"0"。例如，电容器的额定容量为"0.01μF"，通常标记为".01μF"。 对于小型电容器，使用"直接标记法"显然很困难，事实上，国内外生产的电容器规格数字标记方法有很多种，其中国际电工委员会推荐的"数字符号法"是常见的，其具体规则是使用2-4位数和一个字母来表示电容。