贴片电容俗称多层陶瓷电容，因为贴片电容主体大部分是由陶瓷构成的，但是陶瓷电容的特性缺点之一就是比较容易碎。而且贴片电容一受到温度冲击时，就会比较容易从焊端开始产生裂纹。所以贴片电容在这点上，小尺寸电容比大尺寸电容相对来说会好一点，主要是因为大尺寸的贴片电容导热没这么快到达整个电容，于是整个贴片电容不同点的温差大，所以膨胀大小不同，从而产生内应力，导致贴片电容出现裂纹。 贴片电容是一种比较脆弱的元器件，高温、折叠、电压大等情况都会导致贴片电容失效，其中在贴片电容的焊接工艺上更是要避免用烙铁手工焊接的工艺。烙铁手工焊接有时也不可避免。比如说，对于PCB外发加工的电子厂家，有的产品量特少，贴片电容外协厂家不愿意接这种单时，只能手工焊接；样品生产时，一般也是手工焊接；特殊情况返工或补焊时，必须手工焊接；修理工修理电容时，也是手工焊接。无法避免地要手工焊接M时，就要非常重视焊接工艺。 另外，在M焊接过后的冷却过程中，由于贴片电容和PCB的膨胀系数不同，于是会产生外应力，导致贴片电容出现裂纹。要避免这个问题，回流焊时需要有良好的焊接温度曲线。如果不用回流焊而用波峰焊，那么这种贴片电容失效率会大大增加。 贴片电容只要在通电使用之后都会产生热量，尤其在大电流电路中，贴片电容、贴片电阻的产热量是非常大的，而在设计中，贴片电容的大小也会根据其耐受电压、电流及其功率导致散发的热量来考虑散热率，所以电流及功率越大的贴片电容，表面积也是越大。

在电器设备的安装和使用之前，一定要确保每一个零部件的稳固性，所以在电器设备出厂之前，都需要对于每一个零部件进行反复检查，尤其是贴片电容，很多电器设备电容非常不稳固，也是容易出现故障的部件，所以想要保证电器设备的质量，首先要保证电容的质量，只有这样才能够保证使用效果。 安装及片电容，无论是机械生产还是人工安装，反复质量检查才是重要的事情，想要电器设备使用时间更长，能够保证安全生产，电容是重要的部分，天天电容可以保证每一个零部件运作正常，所以对于贴片电容的安装，一定要确保反复检查没有任何的差错，才能够投入到市场使用。 每一个贴片电容东西要不同的生产线进行安装，然后通过机械核实和人工审查多个部分才能确保安全性，所以每一个贴片电容都要反复的检查才能够确保电器设备出厂，其实电梯设备每一个零部件都应该反复检测，这也是对未来电器设备安全生产的重要保障，每一个质检的过程都需要质检报告。 所以电容的时候也非常重要，天天电容的反复检查可以看出里面的问题，即使是智能化机械安装也不能保证完全没有差错，人工检查是重要的部分，因为人工的测试会对于电流，贴片电容通电量等等都能够检测出问题，这才是重要的事情，也是未来生产当中的重要保障，确保所有的电器设备都能安全流通。